شيميز وفونية دبل مخروطي 110/220
شيميز وفونية دبل مخروطي 110/220
اكتشف شيميز وفونية (البرميل والاسكروهات) الدبل المخروطي العملاق مقاس 110/220 من بوليتك ميدل إيست. مصمم لتحقيق أعلى طاقة إنتاجية صناعية لمواسير الـ PVC الضخمة، وألواح الـ WPC، والقطاعات السميكة.
الوصف
الملخص التنفيذي
يمثل طقم الفونية والشيميز الدبل المخروطي (Conical Twin-Screw & Barrel) مقاس 110/220 قمة تقنيات التلدين عالي السعة لخطوط البثق الصناعية الضخمة. وبفضل منطقة التغذية الكبيرة بقطر 220 مم والتي تتدرج في الضيق وصولاً إلى قطر مخرج 110 مم، صُممت هذه الوحدة الجبارة لمعالجة كميات هائلة من الـ PVC الصلب (Rigid PVC)، والـ UPVC، ومركبات الخشب البلاستيكي (WPC) مع ثبات استثنائي للمصهور.
صُنعت هذه المجموعة وفقاً لأعلى المواصفات الفنية لشركة بوليتك ميدل إيست (Polytech Middle East)، وتستوعب طاقتها الإنتاجية المستمرة إنتاجاً يتراوح بين 800 إلى 1,200 كجم/ساعة بكل سلاسة. تم تشغيلها من سبيكة فولاذية مطروقة ومقساة فائقة الجودة من نوع 38CrMoAlA مع إمكانية تدريعها بطبقات بايميتاليك (Bimetallic) متطورة، مما يوفر متانة فائقة لمقاومة قوى القص الشديدة والمواد المالئة الكاشطة (Abrasive Fillers) المستخدمة في إنتاج شبكات المواسير ذات الأقطار الكبيرة والألواح الثقيلة.
التصميم والمواد
يتطلب الحجم الضخم لنظام 110/220 متانة تامة للمواد وجودة عالية في التصنيع. ويوفر تصميمه ذو الاسكروهات المتداخلة ذات الدوران المتعاكس (Counter-rotating, intermeshing) نسبة انضغاط طبيعية هائلة، تعد ضرورية لطرد الهواء والغازات المتطايرة المحتبسة مع تسريع عملية تلدين مصفوفة البوليمر.
- الهيكل الأساسي: مصنوع من سبيكة الصلب الإنشائي المطروق عالي الجودة 38CrMoAlA (JIS SACM645)، مما يضمن الصلابة الهيكلية اللازمة لتحمل عزم الالتواء الشديد على كامل طول الاسكروهات.
- نتردة عميقة (Deep-Case Nitriding): تخضع كل من الاسكروهات والتجويف الداخلي للشيميز لمعالجة نتردة غازية/أيونية عميقة ومتعددة المراحل (بعمق يصل إلى 0.8 مم)، مما يمنحها صلادة سطحية فائقة تتراوح بين 950 إلى 1050 HV (حوالي 58–62 HRC).
- تبطين بايميتاليك للخدمة الشاقة: لضمان أطول عمر افتراضي ضد تركيبات كربونات الكالسيوم العالية (CaCO₃) وألياف الخشب، يتم صب سبيكة كربيد التنجستن أو سبائك الكوبالت بسمك 3–5 مم بالطرد المركزي داخل تجويف الشيميز، ولحامها بتقنية البلازما (PTA) على حواف ريش الاسكرو.
- التشغيل عالي الدقة: على الرغم من الأبعاد الكبيرة، يتم الحفاظ بدقة على خشونة السطح عند Ra ≤ 0.4 µm، مما يوفر مسار تدفق منتظم ومنخفض الاحتكاك لمركبات الـ PVC الحساسة للحرارة.
المزايا الفنية
- إنتاجية فائقة (Ultra-High Throughput): يستوعب قطر التغذية البالغ 220 مم كثافات التغذية العالية للبودرة، محولاً إياها بسرعة إلى مصهور متجانس قادر على إنتاج أكثر من 800 كجم/ساعة بكفاءة تامة.
- تحكم مثالي بالقص والحرارة: توفر المساحة السطحية الكبيرة للتصميم المخروطي حرارة قص ميكانيكية داخلية منتظمة، مما يقلل بشكل كبير من الاعتماد على السخانات الخارجية، ويوفر الطاقة ويمنع الاحتراق الموضعي للـ PVC.
- تجنيس لا مثيل له (Unmatched Homogenization): تضمن خطوة الريش ونسب الانضغاط المصممة بعناية عملية عجن قوية ومتجانسة، مما يوزع المواد المالئة الثقيلة ومثبتات الحرارة المعقدة بشكل مثالي.
- عمر تشغيلي ممتد: يقلل الجمع بين المعادن المتقدمة لـ Polytechme والتدريع البايميتاليك فائق الصلابة من معدل التآكل، محافظاً على الخلوص الحرج بين الاسكرو والشيميز ضمن النسب المسموحة لعشرات الآلاف من ساعات العمل.
إرشادات التركيب والتوافق
نظراً للحجم والوزن الهائل (الذي يتجاوز غالباً 2.5 طن متري)، يتطلب التركيب أوناش رفع علوية ثقيلة وتجهيزات تثبيت دقيقة. يجب ضبط محاذاة الشيميز 110/220 بدقة متناهية مع صندوق تروس التوزيع (الجيربوكس) الضخم المقابل له باستخدام المحاذاة الليزرية أو ساعات القياس الدقيقة (Dial indicators) بحيث لا يتجاوز انحراف الفلانشة (Flange runout) ≤ 0.02 مم.
تعد إدارة التمدد الحراري أمراً بالغ الأهمية؛ حيث يجب على المشغلين اتباع بروتوكول تسخين مسبق متدرج يستمر من 3 إلى 4 ساعات قبل تشغيل المحرك الرئيسي. إن بدء التدوير على البارد سيؤدي إلى عطل ميكانيكي كارثي أو كسر فوري لنواقل الحركة (Splines).
الصيانة والعمر الافتراضي
يجب على مهندسي البثق مراقبة أمبير المحرك وضغط الرأس باستمرار. يشير الانخفاض غير المبرر في ضغط المصهور أو الإنتاجية إلى زيادة الخلوص (Clearance) بين الاسكرو والشيميز (الخلوص التشغيلي القياسي لهذه الفئة هو 0.20–0.35 مم).
تعتبر عملية التنظيف الشامل (Purging) بمركبات التثبيت الحراري المخصصة قبل كل إيقاف للخط أمراً إلزامياً لمنع تصاعد غاز كلوريد الهيدروجين (HCl) وتآكل المعدن الناتج عنه. وعند الالتزام بالصيانة الصحيحة، يوفر طقم 110/220 البايميتاليك عمراً تشغيلياً يتراوح من 35,000 إلى أكثر من 50,000 ساعة عمل في البيئات الصناعية الشاقة.
المنتجات
التطبيقات والقطاعات الصناعية
- بثق مواسير الـ PVC ذات الأقطار الضخمة: أساسي لإنتاج خطوط وشبكات مياه الشرب البلدية السميكة من الـ UPVC وCPVC، وبنية الصرف الصحي التحتية، ومواسير الري الزراعي الكبيرة.
- ألواح الفوم العريضة من الـ PVC والـ WPC: يوفر ضغط مصهور عالي وثابت ومناسب لبثق ألواح البناء الإنشائية السميكة والعريضة وألواح الـ WPC المستخدمة في الأثاث والديكور.
- تبطين وعزل الكابلات عالي الطاقة: يعالج كميات ضخمة من مركبات الـ PVC المرن (Flexible PVC) لعزل الكابلات الصناعية الثقيلة والأسلاك البحرية.
- القطاعات الإنشائية الثقيلة: تضمن الإنتاجية العالية بثقاً مستمراً وثابتاً للأبعاد للقطاعات المعمارية الكبيرة والستائر الإنشائية والأوتاد.
التطبيقات
معرض الصور والفيديو
الميزات الرئيسية
المواصفات الفنية
| الخاصية | المواصفة القياسية (Typical) |
| الموديل / أقطار الاسكرو | 110 مم (جهة الخروج) / 220 مم (جهة التغذية) |
| نوع الإكسترودر | دبل مخروطي – دوران متعاكس (Conical Twin-Screw – Counter-Rotating) |
| المعدن الأساسي | سبيكة صلب مطروق 38CrMoAlA (JIS SACM645) |
| عمق وصلادة النتردة | عمق 0.6–0.8 مم؛ صلادة 950–1050 HV (~58–62 HRC) |
| طبقة البايميتاليك (اختياري) | كربيد التنجستن / سبيكة نيكل (سمك 3–5 مم، صلادة 60–65 HRC) |
| تفاوت الاستقامة (Straightness) | ≤ 0.015 مم/متر |
| خشونة السطح (Surface Roughness) | Ra ≤ 0.4 µm (للريش)؛ Ra ≤ 0.2 µm (للتجويف الداخلي) |
| الإنتاجية المعتادة للبثق | 800 – 1200 كجم/ساعة (حسب نوع التركيبة) |
| درجة حرارة التشغيل | حتى 400 درجة مئوية (تبريد وتسخين متعدد المناطق) |
منتجات مشابهة
-
الآلات وقطع الغيار
إسكرو وشميز مخروطي مزدوج 55/110
-
الآلات وقطع الغيار
سلندر واسكرو ثنائي متوازي 125/30
-
الآلات وقطع الغيار
آلة البثق ثنائية اللولب عالية العزم
-
الآلات وقطع الغيار
برميل ولولب مخروطي مزدوج 115/230



