110/220 Conical Twin-Screw Barrel

110/220 Konik Çift Vida Kovan

Polytech Middle East’in devasa 110/220 konik çift vida kovanını keşfedin. Büyük PVC borular, WPC ve kalın profiller için maksimum endüstriyel verimlilik sağlayacak şekilde tasarlandı.

Tanım

Yönetici Özeti

110/220 konik çift vida kovan, mega ölçekli endüstriyel ekstrüzyon hatlarında yüksek kapasiteli plastikleştirmenin zirvesini temsil eder. Kademeli olarak 110 mm çıkış çapına daralan 220 mm’lik devasa bir besleme bölgesine sahip bu üstün ünite; sert PVC, UPVC ve ahşap-plastik kompozitleri (WPC) benzersiz bir eriyik stabilitesi ile olağanüstü hacimlerde işlemek üzere tasarlanmıştır.

Polytech Middle East’in hassas teknik şartnamelerine göre üretilen 110/220 konfigürasyonu, 800 ila 1.200 kg/saat arasında değişen sürekli üretim kapasitelerini rahatlıkla yönetir. Birinci sınıf 38CrMoAlA dövme alaşımlı çelikten işlenen ve opsiyonel olarak gelişmiş bimetalik katmanlarla zırhlandırılan bu sistem; büyük çaplı boru şebekeleri ve ağır levha üretiminde ortaya çıkan aşırı kesme (shear) kuvvetlerine ve aşındırıcı dolgu maddelerine karşı tavizsiz bir dayanıklılık sunar.

Tasarım ve Malzemeler

110/220 sisteminin devasa boyutu, tavizsiz bir malzeme bütünlüğü gerektirir. Ters yönde dönen (counter-rotating) ve birbirine kenetlenen (intermeshing) mimarisi; polimer matrisini hızla plastikleştirirken sıkışan havayı ve uçucu gazları tahliye etmek için kritik olan muazzam bir doğal sıkıştırma oranı sağlar.

  • Temel Yapı: Yüksek kaliteli 38CrMoAlA (JIS SACM645) yapısal alaşımlı çelikten dövülmüş olup, genişletilmiş uzunluğu boyunca aşırı burulma yüklerine dayanmak için gereken yapısal rijitliği sağlar.
  • Derin Gaz Nitrasyonu: Hem vidalar hem de kovan iç çapı, çok aşamalı, derin bir gaz/iyon nitrasyon işlemine (0,8 mm’ye kadar tabaka derinliği) tabi tutularak 950–1050 HV (~58–62 HRC) gibi yüksek bir yüzey sertliği elde eder.
  • Ağır Hizmet Bimetalik Kaplama: Yüksek kalsiyum karbonat (CaCO₃) ve ahşap lifi formülasyonlarına karşı maksimum kullanım ömrü sağlamak amacıyla kovan içine 3–5 mm kalınlığında tungsten karbür veya kobalt bazlı alaşım santrifüj dökümle kaplanır ve vida hatvelerine PTA kaynağı ile uygulanır.
  • Hassas İşleme: Devasa boyutlarına rağmen yüzey pürüzlülüğü kesin olarak Ra ≤ 0,4 µm seviyesinde tutularak ısıya duyarlı PVC bileşikleri için homojen ve düşük sürtünmeli bir akış yolu sunulur.

Teknik Avantajlar

  • Ultra Yüksek Kapasite: 220 mm besleme çapı, yüksek yığın yoğunluklu beslemeyi karşılar ve ham tozu 800+ kg/saat verimlilikle çıktı sağlayabilen homojen bir eriyiğe hızla dönüştürür.
  • Optimize Edilmiş Kesme ve Isı Profili: Konik tasarımın geniş yüzey alanı, dengeli bir dahili mekanik kesme ısısı üretir. Bu durum harici kovan ısıtıcılarına olan bağımlılığı büyük ölçüde azaltarak enerji tasarrufu sağlar ve PVC’nin yerel olarak yanmasını önler.
  • Eşsiz Homojenizasyon: Özel olarak uyarlanmış vida hatve aralıkları ve sıkıştırma oranları; ağır mineral dolguları ve karmaşık stabilizatör paketlerini kusursuz bir şekilde dağıtarak agresif ancak homojen bir yoğurma sağlar.
  • Uzatılmış Servis Ömrü: Polytechme’nin gelişmiş metalurjisi ile ultra sert bimetalik korumasının birleşimi aşınma oranını en aza indirir ve kritik vida-kovan boşluğunu on binlerce saat boyunca tolerans sınırları içinde tutar.

Kurulum ve Uyumluluk Notları

Genellikle 2,5 metrik tonu aşan muazzam boyutu ve ağırlığı nedeniyle kurulum; ağır tavan vinçleri ve titiz bağlantı ekipmanları gerektirir. 110/220 kovan, lazer hizalama veya hassas komparatör saatler kullanılarak (flanş salgısı ≤ 0,02 mm) aynı ölçekteki devasa bir dağıtım redüktörü ile kusursuz şekilde hizalanmalıdır.

Termal genleşme kontrolü son derece kritiktir. Operatörler, ana sürücüyü çalıştırmadan önce 3–4 saat süren kademeli bir ön ısıtma protokolü uygulamalıdır. Sistemin soğukken döndürülmesi, feci mekanik arızalara veya tahrik kamalarının anında kırılmasına neden olur.

Bakım ve Çalışma Ömrü

Ekstrüzyon mühendisleri motor amperini ve kafa basıncını sürekli olarak izlemelidir. Eriyik basıncında veya üretim miktarında nedeni açıklanamayan bir düşüş, vida-kovan boşluğunun genişlediğini gösterir (bu boyut sınıfı için standart çalışma boşluğu 0,20–0,35 mm’dir).

Aşırı HCl gazı çıkışını ve ardından gelebilecek metal korozyonunu önlemek için her durdurmadan önce özel termal stabilizatör bileşikleriyle titiz bir temizleme (purging) yapılması zorunludur. Doğru bakım yapıldığında, bimetalik bir 110/220 kovan, zorlu endüstriyel ortamlarda 35.000 ila 50.000 saatin üzerinde bir çalışma ömrü sunar.

Products

Uygulama Alanları ve Endüstriler

  • Mega Çaplı PVC Boru Ekstrüzyonu: Kalın cidarlı UPVC ve CPVC şehir şebeke suyu ana hatları, kanalizasyon altyapısı ve büyük tarımsal boruların üretimi için vazgeçilmezdir.
  • Geniş PVC ve WPC Köpük Levhalar: Kalın, geniş formatlı inşaat levhaları ve mobilya sınıfı WPC panellerin ekstrüzyonu için gereken kararlı ve yüksek hacimli eriyik basıncını sağlar.
  • Yüksek Kapasiteli Kablo Kılıflama: Ağır endüstriyel kablo ve denizcilik kablo kılıflaması için esnek PVC kompaundlarının büyük hacimlerde işlenmesini yönetir.
  • Ağır Yapısal Profiller: Yüksek çıktı; büyük mimari profiller, kazıklar ve palplanşların sürekli ve boyutsal olarak stabil bir şekilde ekstrüzyonunu garanti eder.

Applications

Galeri

Teknik Özellikler

Teknik Özellikler

Özellik Teknik Değer (Tipik)
Model / Vida Çapları 110 mm (Çıkış Ucu) / 220 mm (Besleme Ucu)
Ekstrüder Tipi Konik Çift Vida (Ters Yönde Dönen / Counter-Rotating)
Temel Malzeme 38CrMoAlA (JIS SACM645) dövme alaşımlı çelik
Nitrasyon Derinliği ve Sertliği 0,6–0,8 mm derinlik; 950–1050 HV (~58–62 HRC)
Bimetalik Katman (Opsiyonel) Tungsten Karbür / Ni-Alaşımı (3–5 mm kalınlık, 60–65 HRC)
Doğrusallık Toleransı ≤ 0,015 mm/m
Yüzey Pürüzlülüğü Ra ≤ 0,4 µm (Hatveler); Ra ≤ 0,2 µm (Kovan İçi)
Tipik Ekstrüzyon Çıktısı 800 – 1200 kg/saat (formülasyona bağlı olarak)
Çalışma Sıcaklığı 400 °C’ye kadar (çok bölgeli soğutma ve ısıtma)