Fourreau et Vis Biconique 80/172

Executive Summary

L’ensemble vis et fourreau biconique 80/172 est une unité de plastification haute capacité pour service intensif, conçue pour les extrudeuses de plastique industrielles de grande envergure. Doté d’une large zone d’alimentation de 172 mm qui se réduit avec précision à une sortie de 80 mm, ce fourreau est conçu pour traiter des formulations à haute teneur en charges minérales à des débits supérieurs.

Conçu selon les normes rigoureuses de Polytech Middle East (Polytechme), cet ensemble garantit une durabilité exceptionnelle et une grande stabilité de fusion. Fabriqué à partir d’acier allié de nitruration de première qualité (38CrMoAlA) et renforcé par des revêtements bimétalliques spécialisés, il résiste facilement aux contraintes intenses de cisaillement et d’abrasion de la production continue à grand volume de PVC et WPC. Avec un débit dépassant les 400 kg/h, il constitue le premier choix pour les réseaux de canalisations de grand diamètre et la fabrication de profilés lourds.

Design & Materials

Le système 80/172 utilise une architecture contrarotative et interpénétrante. La conicité marquée de 172 mm à 80 mm assure un volume de compression important, essentiel pour les lignes d’extrusion industrielles lourdes.

• Base Construction : Forgé à partir d’acier allié structurel 38CrMoAlA de haute qualité, offrant une ténacité à cœur remarquable et une excellente résistance aux couples extrêmes et aux moments de flexion.
• Advanced Heat Treatment : Les vis et le fourreau subissent une nitruration gazeuse et ionique prolongée (profondeur de couche jusqu’à 0,8 mm), atteignant une dureté de surface élevée de 900–1050 HV.
• Bimetallic Armor : Pour lutter contre l’abrasion sévère due au carbonate de calcium (CaCO₃) et aux fibres de bois, une couche bimétallique à base de carbure de tungstène ou de nickel de 2 à 5 mm d’épaisseur (58–65 HRC) est coulée dans l’alésage interne du fourreau et appliquée par soudage PTA sur les filets des vis.
• Precision Engineering : La rugosité de surface est maintenue à Ra ≤ 0,4 µm, garantissant un écoulement régulier du polymère sans frottement afin d’éviter toute dégradation thermique et brûlure.

Technical Advantages

• Massive Throughput Potential : La large entrée de 172 mm accueille d’importantes quantités de matière première en la comprimant efficacement pour générer une pression de fusion élevée. Cela permet des débits d’extrusion stables de 350 à 450 kg/h.
• Superior Homogenization : La zone de compression étendue et le pas de vis sur mesure garantissent une plastification homogène, indispensable lors du mélange d’additifs complexes pour WPC ou de charges minérales denses.
• Exceptional Wear Life : L’intégration de la technologie bimétallique de Polytechme prolonge considérablement la durée de vie du fourreau face à l’usure abrasive, réduisant de manière significative les temps d’arrêt pour maintenance.
• Optimized Energy Efficiency : Malgré ses dimensions, l’action autonettoyante interpénétrante et la compression naturelle génèrent une chaleur de cisaillement interne efficace, minimisant ainsi la charge électrique sur les colliers chauffants externes.

Installation & Compatibility Notes

L’installation correcte du fourreau 80/172 est critique en raison de son poids important et des couples requis. Elle nécessite un alignement précis avec le réducteur de distribution pour service intensif de l’extrudeuse. Un comparateur à cadran doit être utilisé pour s’assurer que le faux-rond axial et radial des brides d’accouplement ne dépasse pas 0,02 mm.

Avant d’introduire la matière, les opérateurs doivent exécuter la procédure de dilatation thermique en préchauffant le fourreau lourd pendant au moins 2 heures pour permettre une dilatation homogène. Vérifiez que tous les canaux de refroidissement profonds sont correctement raccordés et étanches afin d’éviter tout emballement thermique dans la zone de dosage.

Maintenance & Lifespan

Une maintenance préventive régulière garantit une production continue et à haut rendement. Les opérateurs doivent surveiller la charge du moteur et la pression de fusion ; une hausse progressive de la température de fusion ou une baisse de rendement indiquent une augmentation du jeu entre la vis et le fourreau. Le jeu standard se situe entre 0,15 et 0,25 mm.

Lors du traitement du PVC, une purge complète avant l’arrêt de la machine est obligatoire pour éviter toute corrosion liée au gaz HCl. Avec la configuration bimétallique de Polytechme, le fourreau 80/172 offre généralement une durée de vie opérationnelle de 30 000 à 50 000 heures, même dans des environnements abrasifs exigeants.