80/172 Konik Çift Vida Kovan

Executive Summary

80/172 konik çift vida kovan, büyük ölçekli endüstriyel plastik ekstrüzyon makineleri için geliştirilmiş, ağır hizmet tipi ve yüksek kapasiteli bir plastikleştirme ünitesidir. 172 mm’lik geniş besleme bölgesinden 80 mm’lik çıkış bölgesine hassas bir şekilde daralan bu kovan, yüksek dolgulu formülasyonları üstün üretim hızlarında işlemek üzere tasarlanmıştır.

Polytech Middle East’in (Polytechme) titiz standartlarına göre üretilen bu ünite, olağanüstü dayanıklılık ve eriyik kararlılığı garanti eder. Birinci sınıf nitrasyon alaşımlı çelikten (38CrMoAlA) üretilen ve özel bimetalik kaplamalarla güçlendirilen kovan, yüksek hacimli PVC ve WPC sürekli üretiminin yoğun kesme ve aşındırıcı kuvvetlerine kolayca dayanır. 400 kg/saat’i aşan üretim kapasitesiyle, büyük çaplı boru şebekeleri ve ağır profil imalatı için birincil tercihtir.

Design & Materials

80/172 sistemi, ters yönde dönen (counter-rotating) ve birbirine kenetlenen (intermeshing) bir mimari kullanır. 172 mm’den 80 mm’ye olan belirgin koniklik, ağır endüstriyel ekstrüzyon hatları için kritik önem taşıyan geniş bir sıkıştırma hacmi sağlar.

• Base Construction: Yüksek dereceli 38CrMoAlA yapısal alaşımlı çelikten dövülmüş olup, aşırı tork ve bükülme momentlerine karşı olağanüstü çekirdek tokluğu ve direnç sunar.
• Advanced Heat Treatment: Vidalar ve kovan, uzun süreli gaz ve iyon nitrasyonuna tabi tutularak (0,8 mm’ye kadar tabaka derinliği) 900–1050 HV seviyesinde güçlü bir yüzey sertliğine ulaşır.
• Bimetallic Armor: Kalsiyum karbonat (CaCO₃) ve ahşap liflerinden kaynaklanan aşırı aşınmaya karşı koymak için kovanın iç deliğine 2–5 mm kalınlığında tungsten karbür veya nikel bazlı bimetalik tabaka (58–65 HRC) dökülür ve vida hatvelerine PTA kaynağı ile uygulanır.
• Precision Engineering: Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0.4 µm seviyesinde tutularak, termal bozunmayı ve yanmayı önleyen sürtünmesiz bir polimer akışı sağlanır.

Technical Advantages

• Massive Throughput Potential: 172 mm’lik geniş giriş alanı yüksek miktarda ham maddeyi alarak agresif bir şekilde sıkıştırır ve aşırı eriyik basıncı üretir. Bu sayede 350–450 kg/saat aralığında kararlı ekstrüzyon hızları elde edilir.
• Superior Homogenization: Uzatılmış sıkıştırma bölgesi ve özel vida hatvesi, karmaşık WPC katkı maddeleri veya yoğun mineral dolgular karıştırılırken şart olan homojen plastikleştirmeyi garanti eder.
• Exceptional Wear Life: Polytechme’nin bimetalik teknolojisinin entegrasyonu, kovanın aşındırıcı aşınmaya karşı ömrünü katlanarak artırır ve bakım duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır.
• Optimized Energy Efficiency: Boyutuna rağmen, kendi kendini temizleyen kenetlenme hareketi ve doğal sıkıştırma, etkili bir iç kesme ısısı üreterek harici ısıtıcı rezistanslar üzerindeki elektrik yükünü en aza indirir.

Installation & Compatibility Notes

80/172 kovanın montajı, yüksek ağırlığı ve tork gereksinimleri nedeniyle kritik önem taşır. Ekstrüderin ağır hizmet tipi dağıtım redüktörü ile hassas bir şekilde hizalanması gerekir. Kaplin flanşlarının eksenel ve radyal salgısının 0,02 mm sınırları içinde olduğunu doğrulamak için bir komparatör (dial indicator) kullanılmalıdır.

Reçine beslemesi yapılmadan önce operatörler, kovanın homojen bir şekilde genleşmesini sağlamak amacıyla ağır kovanı en az 2 saat önceden ısıtarak termal genleşme prosedürünü uygulamalıdır. Dozajlama bölgesinde termal kontrolden çıkmayı (thermal runaway) önlemek için tüm derin delik soğutma kanallarının düzgün bağlandığından ve sızıntı yapmadığından emin olunmalıdır.

Maintenance & Lifespan

Düzenli önleyici bakım, kesintisiz ve yüksek verimli üretimi güvence altına alır. Ekstrüzyon hattı operatörleri motor yükünü ve eriyik basıncını izlemelidir; eriyik sıcaklığındaki kademeli artışlar veya çıkış kapasitesindeki düşüşler, vida ile kovan arasındaki boşluğun arttığını gösterir. Standart boşluk aralığı 0,15–0,25 mm’dir.

PVC işlenirken, HCl gazı korozyonunu önlemek amacıyla makineyi kapatmadan önce kapsamlı bir temizlik (purging) yapılması zorunludur. Polytechme’nin bimetalik konfigürasyonu ile 80/172 kovan, zorlu aşındırıcı ortamlarda dahi tipik olarak 30.000 ila 50.000 saatlik bir çalışma ömrü sunar.