PP Hollow/Carton Sheet Extrusion Line

Ambalaj ve Endüstri İçin PP Dalgalı Levha Ekstrüzyon Hattı

1–3 m genişliğe kadar, 2–20 mm kalın PP dalgalı (hollow) levha ekstrüzyon hattı. Yüksek kaliteli PP panel üretimi için yüksek verimli çözüm.

Category ->

Tanım

Giriş

(Ambalaj ve Endüstri İçin PP Dalgalı Levha Ekstrüzyon Hattı)

PP (polipropilen) dalgalı veya boşluklu levhalar, ambalaj, sergileme, inşaat gibi uygulamalarda kullanılır. Bu levhalar, ışık geçirmez ancak dayanıklı plastik panellerdir. Hat, kurutulmuş PP granüllerini eriterek bu panelleri üretir. Eritilen malzeme dalgalı bir kalıptan geçirilir, ardından hızlıca soğutulur ve istenilen boylarda kesilir. Ortaya çıkan PP levha, suya ve darbelere dayanıklı, hafif ve yüksek dayanımlıdır.

Sorun / Zorluk

Yüksek hacimli PP dalgalı levha üretiminde zorluk; sabit boyut ve kaliteli ürün sağlamaktır. Geleneksel yöntemlerle (karton vs.) zamandan ve kaliteden ödün verilir. Hattın PP’nin nemini uzaklaştırması ve soğutma sonrası çekmeyi kontrol etmesi gerekir. Hedef, 1–3 m genişliğinde ve 2–20 mm kalınlığında levhaları sorunsuz kesintili üretmektir. Boyut sapmaları ve yüzey kusurları, montaj öncesi işlem maliyetini artırır.

Çözüm

PP dalgalı levha hattı tüm süreci otomatikleştirir. Kuru PP hammadde önce güçlü bir ekstrüderle eritilir. Erimiş PP önce filtrelenir, sonra pompa ile kalıba iletilir. Özel dalgalı kalıp, flüt yapılı levhayı oluşturur. Sıcak levha hemen vakumlu bir kalibrasyon tablasına veya soğuk su silindirlerine alınarak boyutlandırılır. Sonra, çok kademeli çekme silindirleri levhayı doğru hızda çeker. Kesim ve sarma üniteleri parça üretimini sonlandırır. PLC kontrollü sistem; ısı, hız ve gerilimi hassas yönetir.

Özellikler & Teknik Veriler

  • Hammadde Hazırlığı: %100 polipropilen granül. Genellikle CaCO₃ dolgu (yaklaşık %50–60) ile kullanılır. Nem oranı çok düşük olmalı (<0.05%).
  • Ekstrüder: Tek vidalı (Ø90–180 mm) veya çift vidalı (yüksek kapasite) ekstrüder. L/D ≈ 33:1–36:1; yüksek kuvvetli. Ana motor 75–185 kW (büyük hatlarda ~150–185 kW). Yakıtın homojen karıştırılması için özel vidalar. Ölçüm pompası, kalıba sabit akış sağlar.
  • Dalgalı Kalıp: Dalgalı profilli kalıp. Flüt yüksekliği 2–12 mm arasında ayarlanabilir (örn. 2–6 mm veya 8–12 mm). Standart hat genişliği 1000–3000 mm arası. Malzeme akışı dengeli olmalıdır.
  • Soğutma & Kalibrasyon: Vakum tablası ve soğutmalı silindirler (su) ile levha hızla soğutulur. Bu işlem, PP’nin çekme eğilimini nötralize eder. Parlak veya düz silindir yüzeyleri son doku verir.
  • Çekme ve Sarma: 6+ çift kauçuk kaplı silindir levhayı çeker. Servo kontrollü sarıcı, bobinler arası gerilimi eşit tutar, böylece sarma sıkı olmaz. Son ürün rulo veya tabaka olarak hazırlanır.
  • Kesme: CNC kontrollü eKesici, levhayı belirlenen parçalara keser. PLC ile hizalanarak sabit uzunluk elde edilir. Kenar kırpma modülü kullanılabilir.
  • Kontrol ve Kalite: PLC+Dokunmatik HMI ile tüm hat parametreleri kontrol edilir. Çoklu ısıtma bölgesi, nem sensörleri ve otomatik yağlama bulunur. Hata durumunda alarm ve emniyet kapamaları devreye girer.

Products

Uygulama Alanları

PP dalgalı levha, çeşitli sektörlerde kullanılır:

  • Ambalaj: Su ve kimyasal geçirmez meyve/yeşillik kasaları, tekrar kullanılabilir kutular. Karton yerine dayanıklı bir alternatiftir.
  • Tabelacılık: Dış mekan reklam panoları, stand sergileri, mağaza içi tanıtım panoları. Kolay baskı yapılır; hava koşullarına dayanıklıdır.
  • İnşaat: Kalıcı olmayan zemin/mobilya koruma, bet-alıp şablonları. Ahşap yerine hafif ve tekrar kullanılabilir bir çözümdür.
  • Endüstri: Makina muhafazaları, depo raf bölmeleri, istif palet altlıkları gibi rijit gereksinimler.
  • Diğer: Dosya kabı, promosyon standı, tarım tepsisi ve diğer hassas tasarım gereksinimleri. PP tamamen geri dönüşümlü olduğu için, çevreci ürünlerde tercih edilir.

Rekabet Avantajları

  • Yüksek Kapasite ve Sabit Kalite: Modern hatlar 200–500 kg/saat üretim yapabilir. Otomasyon sayesinde hurda %2–3’ün altına iner.
  • Hafif ve Dayanıklı Malzeme: Dalgalı levhalar çok hafif ancak mukavemetlidir. Neme, kimyasallara ve UV’ye dayanıklıdır.
  • Özelleştirilebilir Tasarım: Çok katmanlı (ABA/BAB) profiller veya tek katmanlar üretilebilir. Flüt yüksekliği ve desen istenildiği gibi ayarlanabilir. Çevrim içi baskı imkanlarıyla çeşitli renk ve koruyucu kaplamalar uygulanabilir.
  • Entegre Üretim: Karışımından kesime kadar tam otomatik süreçle zaman ve işçilik azaltılır. PLC ve servo sistemler verimliliği artırır.
  • Çevresel Uyum: PP %100 geri dönüştürülebilir. Geri dönüşümlü PP veya CaCO₃ dolgulu hammaddeler kullanılabilir, bu da çevresel etkiyi düşürür.

Applications

Galeri

Teknik Özellikler

Parça / Parametre Tipik Aralık / Değer Açıklama
Hammadde Polipropilen (PP) granülleri Saf veya geri dönüştürülmüş; genellikle CaCO₃ katkılı
Levha Genişliği 1000–3000 mm Standart genişlikler: 1200, 2100, 2600 mm
Levha Kalınlığı 2–20 mm Dalgalı levha (tek duvar 2–6 mm, çift duvar 8–12 mm)
Ekstrüder Vida Çapı Ø90–180 mm L/D ~33–36:1; bazı modeller 250 mm’ye kadar
Üretim Kapasitesi 200–500 kg/saat Modele bağlı (örn. 300 kg/saat @ 1.2 m genişlik)
Motor Gücü (Ekstrüder) 75–185 kW Büyük makineler ~150–185 kW arası
Toplam Güç Tüketimi ~100–200 kW Bütün hattaki motorlar+ısıtma+kontrol güçleri
Soğutma / Kalibrasyon Vakum masa + su soğutmalı silindirler Levha düzlüğünü ve kalınlığını kontrol eder
Çekiş Ünitesi Çoklu silindir grupları 6+ çifti yüksek çekiş; servo kontrollü
Kesme Ünitesi Servo kontrollü kesici testere CNC ile kontrol edilen, sabit uzunlukta kesim
Sarma Ünitesi Gerilim ayarlı sarma Eşit gerilimli makara sarımı
Kontrol Sistemi PLC + Dokunmatik ekran Çoklu ısıtma bölgesi, gerilim sensörü opsiyonel
Bakım Yağlama ve filtre değişimi Kuru besleme vitrifiği; rutin bakım gerektirir

İlgili ürünler