Vis et Cylindre Coniques Bi-Vis

Découvrez des vis et cylindres coniques bi-vis haut de gamme pour la production de feuilles SPC. Matériaux de qualité supérieure, designs personnalisés et performances optimales pour une extrusion efficace.

Description

Les vis et les fûts pour l’extrusion sont deux composants essentiels des machines d’extrusion plastique, jouant un rôle fondamental dans la production de produits plastiques de haute qualité. Ces composants travaillent ensemble pour fondre, mélanger et pousser les matériaux plastiques à travers une filière afin de former une forme continue, qui est ensuite découpée ou traitée pour obtenir le produit final souhaité.

La Vis

La vis est un composant rotatif logé à l’intérieur du fût. Sa fonction principale est de transporter, comprimer et faire fondre le matériau plastique au fur et à mesure de son déplacement dans le fût. La conception de la vis influence directement l’efficacité et la qualité du processus d’extrusion.

Caractéristiques Clés de la Vis

Conception :
  • Les vis ont des conceptions variées adaptées aux matériaux et applications spécifiques.
  • Les conceptions courantes incluent les vis à filetage simple, double et les vis de mélange.
Zones :

Les vis sont divisées en trois zones :

  • Zone d’alimentation : où le matériau brut entre et est préchauffé.
  • Zone de compression : où le plastique fond sous l’effet de la chaleur et de la pression.
  • Zone de dosage : où le plastique fondu est homogénéisé et préparé pour l’extrusion.
Matériau :
  • Les vis sont généralement fabriquées en acier trempé ou revêtues de matériaux résistants à l’usure pour supporter l’abrasion et les hautes températures.

Le Fût

Le fût est le composant fixe qui abrite la vis. Il constitue l’environnement où le matériau plastique est chauffé et pressurisé avant d’être extrudé à travers la filière.

Caractéristiques Clés du Fût

Matériau :
  • Les fûts sont fabriqués en matériaux haute résistance et résistants à la chaleur pour supporter les conditions extrêmes du processus d’extrusion.
Système de Chauffage :
  • Équipés de chauffages externes et de capteurs de température pour maintenir des conditions de traitement constantes.
Compatibilité :
  • Les fûts sont conçus sur mesure pour s’adapter à la vis et aux exigences spécifiques du processus d’extrusion.

Comment les Vis et les Fûts Fonctionnent Ensemble

  • Lorsque la vis tourne à l’intérieur du fût, elle pousse le matériau plastique brut vers l’avant.
  • La friction entre la vis, le fût et le matériau génère de la chaleur, ce qui fait fondre le plastique.
  • La combinaison de la conception de la vis et du contrôle de la température du fût assure une fusion et un mélange uniformes, garantissant ainsi une qualité constante du produit final.

Importance des Vis et des Fûts dans l’Extrusion

Efficacité :

  • Des vis et des fûts bien conçus améliorent la productivité en optimisant le flux de matière et en réduisant la consommation d’énergie.

Qualité du Produit :

  • Ils assurent une fusion et un mélange homogènes, réduisant ainsi les défauts dans le produit final.

Durabilité :

  • Des composants de haute qualité minimisent l’usure et l’entretien, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine d’extrusion.

Caractéristiques Clés des Vis et Fûts Haute Performance

Vis Haute Performance

Conception Optimisée :
  • Intègre des géométries avancées adaptées aux matériaux spécifiques pour améliorer le mélange et la fusion.
  • Comprend des caractéristiques telles que la ventilation et les sections multi-filets pour une efficacité accrue.
Résistance à l’Usure Améliorée :
  • Fabriquées en alliages de haute qualité ou traitées avec des revêtements de surface tels que la nitruration ou le carbure de tungstène pour résister à l’abrasion.
Transfert de Chaleur Amélioré :
  • Conçues pour assurer une répartition uniforme de la chaleur pour une fusion homogène.

Fûts Haute Performance

Tolérance aux Hautes Températures :
  • Construits avec des matériaux robustes comme des revêtements bimétalliques pour une longévité accrue dans les applications à haute température.
Éléments Chauffants Avancés :
  • Équipés de systèmes de chauffage efficaces pour un contrôle précis de la température.
Options Personnalisables :
  • Adaptés pour accueillir différents types de vis et répondre aux exigences spécifiques d’extrusion.

Applications des Vis et Fûts dans les Machines d’Extrusion Plastique

  • Extrusion de films et de feuilles
  • Extrusion de tuyaux et profils
  • Extrusion de film soufflé
  • Revêtement par extrusion
  • Gaine pour fils et câbles
  • Recyclage et compoundage
  • Pré-traitement pour le moulage par injection

Choisir les Solutions Adaptées de Vis et Fûts pour Extrudeuses

  1. Compatibilité avec le Matériau
  2. Exigences de l’Application
  3. Conception de la Vis et du Fût
  4. Résistance à l’Usure
  5. Efficacité du Chauffage et du Refroidissement

Types de Vis pour Machines d’Extrusion

Vis Parallèles

  • Idéales pour le mélange et le compoundage.

Vis Simples

  • Utilisées pour l’extrusion de films et de tuyaux.

Vis Biconiques

  • Parfaites pour les PVC et matériaux thermoplastiques à haute viscosité.

Matériaux Utilisés pour les Vis et Fûts Haute Performance

  1. Acier Trempé
  2. Alliages Bimétalliques
  3. Acier Nitruré
  4. Revêtements en Carbure de Tungstène
  5. Acier Inoxydable
  6. Chromage

Conseils d’Entretien des Vis et Fûts

  1. Nettoyage Régulier
  2. Surveillance de l’Usure
  3. Utilisation de Conditions de Fonctionnement Appropriées
  4. Lubrification Adéquate
  5. Remplacement des Composants Usés
  6. Éviter les Matériaux Contaminés
  7. Stockage Approprié
  8. Maintenance des Systèmes de Chauffage et de Refroidissement

Avantages d’un Entretien Régulier

  • Efficacité Améliorée
  • Durée de Vie Prolongée
  • Réduction des Coûts

Principales applications