Underwater Pelletizing Line

ligne de granulation sous-marine

La ligne de granulation sous-marine transforme efficacement les polymères fondus en granulés uniformes et de haute qualité grâce à un processus de découpe dans un bain d’eau. Idéale pour le recyclage, le compoundage, la production de masterbatch et la modification des polymères, elle garantit un débit stable, une taille de granulé précise et une production avec peu de poussière.

Description

La ligne de granulation sous-marine, est un système à haute efficacité conçu pour transformer les polymères fondus en granulés homogènes et de haute qualité directement dans l’eau. Cette ligne est largement utilisée dans les usines de recyclage, les installations de compoundage, la production de masterbatch et les industries de modification des polymères.

En intégrant une extrusion précise, une découpe sous-marine et un refroidissement immédiat des granulés, le système garantit une excellente forme des granulés, une taille uniforme et un débit élevé. Elle est idéale pour les fabricants recherchant une production de granulés fiable, continue et efficace.

Vue d’ensemble du système

La ligne fonctionne en extrudant le polymère fondu à travers une tête de matrice, puis en découpant immédiatement les filaments sous l’eau après extrusion. L’environnement sous-marin assure un refroidissement rapide, une haute qualité de granulés et des défauts de surface minimaux.

Sa conception modulaire permet une personnalisation selon le type de matériau, la capacité de production et les exigences de l’application. La ligne est compatible avec un large éventail de polymères, y compris PP, PE, PET, ABS, PS et plastiques techniques.

Composants principaux

Unité d’extrudeuse

L’extrudeuse à haute efficacité garantit une fusion stable, une homogénéisation et une pressurisation optimale du polymère. Convient à divers polymères, y compris les matériaux recyclés.

Tête de matrice et formation des filaments

La tête de matrice de précision forme des filaments de diamètre uniforme. La conception multi-trous augmente le débit tout en maintenant la constance.

Unité de découpe sous-marine

Les filaments sont découpés directement dans l’eau à l’aide d’un granulateur sous-marin à grande vitesse.

  • Refroidissement immédiat
  • Granulés lisses et uniformes
  • Faible production de poussière et minimum de fines

Système de refroidissement et de transport par eau

Les granulés refroidis sont transportés via le flux d’eau vers les unités de séparation et de séchage. Le débit d’eau ajustable assure une qualité optimale des granulés.

Unité de séchage et d’élimination de l’eau

Les granulés sont séparés de l’eau, déshydratés et séchés à l’aide de séchoirs centrifuges ou de systèmes à air chaud pour obtenir une teneur en humidité stable.

Système de contrôle et d’automatisation

Le système de contrôle basé sur PLC avec interface tactile surveille l’extrusion, la vitesse du granulateur, le débit d’eau et les fonctions de sécurité.

Avantages de la ligne de granulation sous-marine

  • Haute qualité des granulés : Uniformes, lisses et de taille précise
  • Compatibilité large des matériaux : Prend en charge PP, PE, PET, ABS, PS et autres plastiques techniques
  • Fonctionnement continu et stable : Conçue pour un usage industriel 24/7
  • Faible poussière et sécurité environnementale : La découpe sous-marine minimise la poussière et les émissions
  • Capacité de production flexible : La conception modulaire permet une mise à l’échelle et une personnalisation faciles
  • Facilité d’utilisation et automatisation : Le contrôle PLC assure un suivi efficace avec une intervention minimale de l’opérateur

Applications industrielles typiques

  • Recyclage des flocons et rebroyés plastiques
  • Usines de compoundage
  • Production de masterbatch
  • Usines de modification des polymères
  • Fabricants de feuilles, films et tubes
  • Fourniture de matériaux pour le moulage par injection

Produits

La ligne de granulation sous-marine est largement utilisée dans les industries nécessitant des granulés plastiques de haute qualité, uniformes et à surface lisse. Sa grande capacité de production et son fonctionnement fiable la rendent adaptée à diverses applications :

Industries du recyclage

Utilisée pour transformer les flocons de plastique lavés ou broyés en granulés de haute qualité, adaptés à la revente ou à un traitement ultérieur.

Usines de compoundage

Idéale pour produire des mélanges polymères personnalisés avec des additifs, des charges, des colorants, des stabilisants ou des matériaux de renforcement.

Production de masterbatch

Couramment utilisée pour produire des masterbatch colorés et des concentrés d’additifs pour les applications d’extrusion et de moulage par injection.

Modification des polymères

Convient aux procédés d’extrusion réactive pour améliorer les propriétés des polymères, telles que la viscosité, la flexibilité, la résistance mécanique et la stabilité thermique.

Production de films

Prépare des granulés de haute qualité pour le film soufflé, le film cast, le film étirable, les films agricoles et les films d’emballage.

Extrusion de feuilles et panneaux

Fournit une matière première fiable pour les feuilles thermoformées, les panneaux de construction et les feuilles industrielles.

Extrusion de tuyaux et profils

Utilisée pour la production de tuyaux d’eau, de conduits de câbles, de conduits électriques, de profils de fenêtres et d’autres profils plastiques structurels.

Moulage par injection

Fournit des granulés pour une large gamme de produits moulés, notamment des pièces automobiles, des boîtiers électroniques, des appareils ménagers, des jouets et des composants industriels.

Production de filaments pour impression 3D

Les granulés recyclés peuvent être utilisés pour produire des filaments adaptés aux imprimantes 3D de type FDM.

Fabrication générale de plastiques

Applicable dans les usines produisant des contenants, des matériaux d’emballage, des appareils ménagers, des biens de consommation et des pièces plastiques techniques.

Applications

Galerie

Caractéristiques principales

Élément Spécification
Matériaux Applicables PP, PE, PET, ABS, PS, plastiques techniques
Méthode de Refroidissement Bain d’eau (sous-marin)
Système de Coupe Granulateur sous-marin
Taille des Granulés 2–5 mm (réglable)
Système de Séchage Sécheur centrifuge / Sécheur à air chaud
Alimentation Électrique 380V / 50Hz (personnalisable)
Système de Contrôle PLC + écran tactile
Niveau d’Automatisation Semi / Entièrement automatique