Air-Cooling Die-Face Pelletizing Line

Ligne de granulation à refroidissement par air

La ligne de granulation à refroidissement par air produit efficacement des granulés plastiques secs, uniformes et de haute pureté pour le recyclage, le masterbatch et le compoundage des polymères.

 

Description

Ligne de granulation à refroidissement par air est un système de granulation hautes performances, entièrement automatisé, conçu pour produire des granulés sans utilisation d’eau. Le polymère fondu sortant de l’extrudeuse est immédiatement transformé en granulés secs, réguliers et sans poussière.
Cette technologie en fait une solution idéale pour les usines de recyclage, de compoundage et de transformation de polymères à grande capacité.

Principe Technologique

Dans ce procédé, la granulation se fait directement à la sortie de la filière. Dès que le polymère fondu quitte la filière, il est découpé par une lame rotative, puis transporté non pas dans un bain d’eau, mais à travers un canal de refroidissement par air.
Les granulés solidifient rapidement grâce au flux d’air, éliminant ainsi tout risque d’absorption d’humidité et supprimant la nécessité de séchage.
C’est donc la solution la plus adaptée aux matériaux sensibles à l’humidité ou nécessitant une granulométrie parfaitement sèche.

Compatibilité Matières

La ligne peut traiter un large éventail de thermoplastiques, notamment :

PP, PE, LDPE, HDPE, ABS, PS, HIPS, PVC, EVA, TPU, TPE, Masterbatch, matériaux chargés, polymères recyclés.

Les granulés obtenus peuvent être utilisés directement dans :

– Injection plastique
– Film soufflé
– Extrusion de plaques et panneaux
– Extrusion de tubes
– Formulation et compoundage renforcé

Performance & Qualité des Granulés

Les principaux avantages du système de granulation à refroidissement par air :

Aucune utilisation d’eau, pas de séchage nécessaire
Granulés secs, uniformes, sans poussière
Granulométrie constante et maîtrisée
Faible dégradation thermique et oxydative
Haute capacité de production et coût d’exploitation réduit

L’absence de contact avec l’eau permet de préserver la structure du polymère, garantissant des propriétés mécaniques plus stables.

Structure du Système

La ligne est équipée d’un couteau frontal haute précision, d’un canal de refroidissement par air optimisé, ainsi que d’un système de transport pneumatique.
La zone de coupe est facilement accessible, permettant un entretien rapide, un nettoyage simple et un remplacement du couteau sans perte de temps, ce qui réduit considérablement les arrêts de production.

La plateforme de commande PLC assure :

Gestion des zones de température
Contrôle de la vitesse du couteau et taille des granulés
Synchronisation avec la pression d’extrusion
Surveillance, alarmes et statistiques de production

Résultat : stabilité continue du produit final et réduction de l’intervention opérateur.

Avantages Industriels & Économiques

Aucun bassin d’eau ni sécheur nécessaire
Réduction importante des coûts énergétiques et d’exploitation
Installation plus propre et plus compacte
Convient aux petites comme aux grandes unités de production

Grâce à son efficacité et à la qualité de granulation obtenue, il s’agit de l’une des solutions les plus performantes pour la production de granulés secs.

Produits

La ligne de granulation à refroidissement par air est un système extrêmement polyvalent utilisé dans un large éventail de processus de transformation et de recyclage des plastiques. Sa capacité à produire des granulés secs, uniformes et de haute pureté, sans utilisation d’eau, en fait une solution idéale pour les polymères sensibles à l’humidité. Ci-dessous, une description détaillée des applications les plus courantes :

Usines de recyclage des plastiques

Utilisée pour convertir les flocons plastiques lavés et les matériaux régénérés en granulés réutilisables.
Convient au polyéthylène, polypropylène, polystyrène, ABS et de nombreux déchets post-industriels et post-consommation.

Production de masterbatch et de concentrés de couleur

Efficace pour la production de granulés de masterbatch contenant pigments, charges, additifs, retardateurs de flamme et agents de renforcement.
La taille uniforme des granulés facilite leur mélange dans les processus ultérieurs.

Compoundage et modification des polymères

Convient pour le mélange du plastique avec des charges telles que CaCO₃, talc, fibres de verre, poudre de bois ou additifs biosourcés.
Utilisé pour améliorer la résistance, la flexibilité, la stabilité thermique et les performances ignifuges des polymères.

Production de matières premières pour films, feuilles et tuyaux

Produit des granulés aux excellentes propriétés d’écoulement, assurant une stabilité lors de la réextrusion.
Utilisé comme matière première pour le soufflage de film, l’extrusion de feuilles, l’extrusion de tuyaux et les processus de thermoformage.

Industries de l’injection et du soufflage

Fournit des granulés secs et propres prêts à être utilisés directement dans les machines d’injection et de soufflage sans séchage supplémentaire.
Assure une précision dimensionnelle et réduit le taux de défauts.

Matériaux à haute pureté et sensibles à l’eau

Idéal pour les matériaux qui se dégradent ou absorbent l’humidité lorsqu’ils sont traités avec de l’eau, tels que :
TPU, TPE, EVA, biopolymères, matériaux chargés de nanoparticules, compositions pour câbles, plastiques optiques.

Valorisation des déchets de production industrielle

Utilisé pour recycler les chutes de bordures, les restes de film, les résidus de tuyaux et de feuilles, ainsi que les pièces moulées rejetées.
Cette ligne convertit ces déchets directement en granulés réutilisables, réduisant ainsi les coûts de matières premières.

Production continue et haute capacité de granulés

Optimisé pour un fonctionnement 24/7 avec un minimum d’arrêts.
Le contrôle PLC garantit une granulation stable et efficace pour les petites et grandes capacités de production.

Applications

Galerie

Caractéristiques principales

Paramètre Spécification
Modèle ACDF-120 / ACDF-150
Type d’extrudeuse Extrudeuse à vis simple
Diamètre de la vis 120 mm / 150 mm
Rapport L/D de la vis 30:1
Production Max. 600 kg/h – 1500 kg/h
Taille des granulés 2 – 5 mm
Méthode de refroidissement Refroidissement par air
Puissance moteur 75 kW – 110 kW
Système de contrôle PLC
Matériau PE, PP, PET, ABS, PS, TPU
Fonctionnement Continu
Zone d’installation 30 – 50 m²