Pompe à Vide Industrielle 2.35 kW

La pompe à vide à anneau liquide de la série 2BV est conçue pour extraire les gaz et la vapeur d’eau, atteignant une pression absolue de 33 mbar (97 % de vide). Elle nécessite un tuyau de protection contre la cavitation pour un fonctionnement prolongé près du vide ultime et peut servir de compresseur, atteignant jusqu’à 0,26 MPa. Les pompes à vide sont indispensables dans diverses industries pour maintenir des conditions de vide contrôlées, essentielles pour les procédés tels que l’extrusion plastique, le moulage par injection, le formage sous vide et la gazéification.

Qu’est-ce qu’une Pompe à Vide 2.35 kW ?

Une pompe à vide de 2.35 kW est un dispositif mécanique utilisé pour créer, maintenir et contrôler un vide en éliminant l’air, les gaz ou les vapeurs d’un espace clos. La puissance de 2.35 kW indique la capacité du moteur à assurer une aspiration efficace, idéale pour des applications industrielles de moyenne puissance comme la fabrication de plastiques, la transformation alimentaire et les produits pharmaceutiques.

Caractéristiques Clés et Applications de la Pompe à Vide 2.35 kW

• Performance puissante : Garantit des niveaux de vide constants pour un traitement plastique de haute précision.
• Polyvalence : Adaptée à l’extrusion, au formage sous vide, à la gazéification et au moulage par injection.
• Économe en Énergie : Consommation électrique optimisée pour un usage industriel.
• Qualité Améliorée : Élimine les bulles, les cavités et les défauts dans les pièces moulées ou extrudées.
• Design Compact et Robuste : Construction compacte pour une intégration transparente dans les lignes de production existantes.

Fonctionnement d’une Pompe à Vide de 2,35 kW dans les Procédés Plastiques

Une pompe à vide de 2,35 kW est essentielle pour diverses opérations de machines plastiques, garantissant une efficacité élevée et une qualité de produit constante. Voici son processus de fonctionnement étape par étape :

1. Phase d’Aspiration
   • Le moteur de 2,35 kW actionne la pompe, créant une zone de basse pression dans la chambre de la pompe.
   • Cette dépression génère une force d’aspiration, attirant l’air ou les gaz présents dans la machine de transformation plastique.
2. Élimination de l’Air ou des Gaz
   • L’air ou les gaz indésirables sont aspirés dans la chambre de la pompe puis évacués via l’échappement.
   • Dans l’extrusion plastique, cette étape prévient les défauts tels que les bulles, les cavités et les irrégularités de surface.
3. Création du Vide
   • La pompe maintient son fonctionnement, réduisant progressivement la pression pour créer un vide stable.
   • Ce vide permet une adhérence optimale du moule, un écoulement homogène de la matière et une finition de surface uniforme.
4. Maintien du Vide
   • La pompe assure des niveaux de vide constants tout au long du processus, préservant l’efficacité et la qualité du produit final.

Applications d’une Pompe à Vide de 2,35 kW dans l’Industrie Plastique

1. Moulage par Injection
   • Élimine l’air piégé dans les cavités du moule avant et pendant l’injection.
   • Prévient les défauts tels que les poches d’air, assurant une finition lisse et précise.
   • Garantit un remplissage complet du moule sans piégeage d’air.
2. Formage sous Vide
   • Une feuille plastique chauffée est étirée sur un moule.
   • La pompe crée une dépression, assurant un ajustement parfait du plastique au moule.
   • Permet un façonnage uniforme pour des pièces moulées à haute précision.
3. Extrusion Plastique
   • Assure l’élimination de l’air et des gaz du plastique fondu.
   • Produit des profilés extrudés lisses et homogènes (tubes, plaques, films).
   • Évite les défauts de surface sur le produit final.
4. Dégazage des Matières Plastiques
   • Extrait l’air et les gaz piégés dans le plastique fondu avant transformation.
   • Améliore la consistance du matériau et prévient la contamination.
   • Renforce les propriétés mécaniques du produit plastique (résistance, durabilité).

Avantages de l’utilisation d’une pompe à vide de 2,35 kW dans les machines d’extrusion

1. Amélioration de la qualité des produits
   • Élimine les défauts tels que les bulles et les cavités
   • Garantit des dimensions uniformes et une finition de surface optimale
2. Efficacité de production accrue
   • Réduit le temps de cycle pour une extrusion plus rapide
   • Fonctionnement continu sans surchauffe
3. Économie d’énergie
   • Consommation d’énergie optimisée réduisant les coûts électriques
   • Solution rentable comparée aux pompes de plus grande capacité
4. Polyvalence
   • Utilisable dans divers procédés d’extrusion plastique
   • Compatible avec différents matériaux (PVC, PE, PP, etc.)
5. Performance fiable
   • Conçue avec des matériaux durables pour les environnements à haute température
   • Design nécessitant peu de maintenance, réduisant les coûts opérationnels
6. Design compact et gain de place
   • Intégration facile dans les lignes de production existantes
   • Modèles légers et portables pour une flexibilité d’utilisation
7. Contrôle précis du vide
   • Maintien des niveaux de vide stables pour des produits plastiques de qualité
   • Réglages ajustables selon les exigences du processus
8. Réduction des déchets de matière
   • Minimise les défauts, limitant le gaspillage de matériaux
   • Rendement de production accru grâce à une qualité améliorée
9. Opération propre et sans contamination
   • Options sans huile pour les produits sensibles à la contamination
   • Conception écologique avec génération minimale de déchets
10. Solution économique
    • Investissement abordable avec des performances élevées
    • Économies à long terme grâce à l’efficacité énergétique et la faible maintenance

Pourquoi choisir une pompe à vide de 2,35 kW pour l’extrusion plastique ?

Une pompe à vide de 2,35 kW est indispensable pour les fabricants de l’industrie plastique, assurant une production de haute qualité sans défauts tout en optimisant la consommation d’énergie. Que ce soit pour l’extrusion, le formage sous vide, le dégazage ou le moulage par injection, cette pompe offre précision, efficacité et durabilité.

En intégrant une pompe à vide performante à vos lignes d’extrusion, vous garantissez une meilleure qualité de produit, une réduction des déchets et une efficacité accrue, en faisant un investissement rentable pour une productivité durable.