تُعد خط إنتاج حبيبات WPC/WPE (الخشب والبلاستيك المركب) حلاً متطورًا في مجال التصنيع الصناعي، صُمم خصيصًا لإنتاج الحبيبات المركبة بكفاءة عالية من خليط الخشب والبولي إيثيلين أو البولي بروبلين.
تُستخدم هذه الحبيبات كمواد خام أساسية في تصنيع العديد من المنتجات مثل ألواح التزيين، الألواح الجدارية، إطارات الأبواب، والأثاث الخارجي.
يتميز الخط بدقة تشغيل عالية وثبات في الأداء مع كفاءة كبيرة في استهلاك الطاقة، مما يجعله مناسبًا للإنتاج المستمر على نطاق واسع.

من خلال نظام تحكم حراري متطور وأتمتة متكاملة، يضمن الخط مزجًا مثاليًا وتوزيعًا متجانسًا لألياف الخشب داخل المصفوفة البلاستيكية، مما ينتج حبيبات عالية الجودة، قوية ومستقرة، صالحة لعمليات البثق أو القولبة بالحقن.
يُعتبر هذا الخط خيارًا مثاليًا للمصانع التي تسعى إلى رفع الكفاءة الإنتاجية وتقليل الفاقد وضمان جودة ثابتة مع الحفاظ على الاستدامة البيئية.

المميزات الرئيسية

1. آلة بثق ثنائية اللولب عالية الكفاءة — مزودة بنظام لولب متزامن يضمن خلطًا ممتازًا وتشتتًا متجانسًا لألياف الخشب والبلاستيك، مما يعزز التجانس المادي ويحسن الخصائص الميكانيكية للحبيبات الناتجة.
2. نظام تحكم متقدم في درجات الحرارة — يتميز بمناطق تسخين دقيقة تُحافظ على استقرار درجة الحرارة أثناء العملية وتمنع تحلل البوليمرات أو تلف الألياف الخشبية بفعل الحرارة.
3. نظام تغذية ووزن أوتوماتيكي — يقوم بخلط وضخ المواد الخام بدقة عالية وفق نسب محددة من الراتنج، مسحوق الخشب، والإضافات، لضمان جودة وثبات كل دفعة إنتاج.
4. وحدة تحبيب وتبريد أوتوماتيكية — يمكن تنفيذ التحبيب باستخدام الماء أو الهواء حسب نوع المادة، مما يضمن إنتاج حبيبات ناعمة ومتجانسة بخصائص تدفق ممتازة لعمليات البثق اللاحقة.
5. تصميم موفر للطاقة — بفضل شكل اللولب المحسّن وأنظمة التسخين الفعالة والتروس منخفضة الاحتكاك، يتم تحقيق إنتاجية عالية مع تقليل استهلاك الطاقة.
6. سهولة التشغيل والصيانة — مزود بنظام تحكم ذكي بشاشة لمس (PLC) يتيح مراقبة درجة الحرارة والضغط وسرعة التغذية في الوقت الحقيقي، مما يجعل التشغيل أكثر أمانًا واستقرارًا.

عملية الإنتاج

1. تغذية المواد الخام — يتم خلط مسحوق الخشب والراتنجات البلاستيكية (PE أو PP أو PVC) مع الإضافات مثل المثبتات وعوامل الترابط، ثم تُغذى إلى الخط بشكل أوتوماتيكي.
2. الخلط والبثق — داخل آلة البثق ثنائية اللولب، تذوب المواد وتُخلط تحت درجات حرارة وضغوط محددة لتكوين خليط متجانس.
3. التبريد والتقطيع — تُبرد الخيوط الخارجة من البثق في قناة تبريد مائية أو هوائية، ثم تُقطع إلى حبيبات بأحجام موحدة عبر وحدة التحبيب.
4. التجفيف والتعبئة — تُجفف الحبيبات وتُنخل لتُعبأ أو تُستخدم مباشرة في خطوط بثق الألواح أو المقاطع الخشبية البلاستيكية.

يُعد خط إنتاج حبيبات WPC/WPE حلاً اقتصاديًا وصديقًا للبيئة لتحويل بقايا الخشب والبلاستيك إلى مادة خام عالية الجودة قابلة لإعادة الاستخدام في العديد من التطبيقات الصناعية.
بفضل الدقة العالية، ونظام التحكم الذكي، وكفاءة الأداء، فهو خيار مثالي للشركات الحديثة في صناعة المواد المركبة والبلاستيكية.