Strand Pelletizing Line

Strand Peletleme Hattı

Strand Peletleme Hattı, eritilmiş polimerleri homojen ve yüksek kaliteli peletlere dönüştürerek geri dönüşüm, kompaund üretimi, masterbatch üretimi ve polimer modifikasyonu için uygundur. Gelişmiş soğutma ve kurutma sistemleri ile stabil üretim ve hassas pelet boyutu sağlar.

Tanım

Strand Peletleme Hattı, eritilmiş plastik polimerleri geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesine uygun, homojen ve yüksek kaliteli peletlere dönüştürmek için tasarlanmış yüksek performanslı bir sistemdir. Bu hat; geri dönüşüm tesislerinde, kompaund üretiminde, masterbatch imalatında ve polimer modifikasyon süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Verimli ekstrüzyon, hassas soğutma ve temiz pelet kesme teknolojisini bir araya getirerek istikrarlı debi, mükemmel pelet şekli ve tutarlı malzeme özellikleri sağlar. Bu nedenle yüksek güvenilirlik, verimlilik ve uzun hizmet ömrü talep eden üreticiler için ideal bir çözümdür.

Sistem Genel Bakışı

Hat, eritilmiş polimerin çok delikli bir kalıptan geçirilerek şeritler hâline getirilmesi, ardından bu şeritlerin soğutma sisteminden çekilmesi ve gelişmiş bir şerit peletleyici ile peletlere kesilmesi prensibiyle çalışır. Bu basit ancak son derece etkili işlem; pelet boyutu, yoğunluğu ve yüzey kalitesi üzerinde mükemmel kontrol sağlar.

Modüler yapısı sayesinde farklı malzemeler ve üretim kapasiteleriyle uyumludur ve fabrikaların kendi üretim ihtiyaçlarına uygun şekilde özelleştirilmesine olanak tanır.

Ana Bileşenler

Ekstruder Ünitesi

Süreç, polimerin stabil eritilmesi, homojenleştirilmesi ve basınçlandırılması için tasarlanmış yüksek verimli bir ekstruder ile başlar.

  • PP, PE, PET, ABS, PS, PA, PLA ve mühendislik plastikleriyle uyumlu
  • Yüksek torklu motor ve optimize edilmiş vida tasarımı
  • Tutarlı ergiyik akışı ve sıcaklık stabilitesi

Kalıp Başlığı & Şerit Oluşumu

Eritilmiş polimer, hassas bir kalıp başlığından geçirilerek çoklu ve üniform şeritler oluşturur.

  • Artırılmış kapasite için çok delikli kalıp tasarımı
  • Deformasyonsuz düzgün şerit oluşumu
  • Tutarlı çıkış için stabil sıcaklık dağılımı

Su Soğutma Kanalı

Sıcak şeritler hızlı ve eşit şekilde katılaşmaları için su soğutma tankına girer.

  • Ayarlanabilir su seviyesi ve akış
  • Paslanmaz çelik, korozyon önleyici kaplama
  • Opsiyonel ön soğutma ve çift aşamalı soğutma

Su Giderme & Hava Kurutma Ünitesi

Kesme işleminden önce şeritlerin tamamen kurutulması gerekir.

  • Nem giderimi için hava bıçakları
  • Titreşimli ve hava üflemeli kurutma sistemi
  • Peletleyiciye su karışmasını önler

Strand Peletleyici

Dayanıklı peletleyici, şeritleri istenen uzunlukta hassas şekilde keser.

  • Yüksek hızlı döner bıçaklar
  • Ayarlanabilir pelet boyutu (2–5 mm)
  • Düşük gürültülü ve düşük tozlu kesim teknolojisi

Sınıflandırıcı & Depolama Sistemi

Kesme işleminin ardından peletler ayrıştırılır, soğutulur ve toplanır.

  • Titreşimli sınıflandırıcı
  • Toz giderme sistemi
  • Silo veya çuval tipi depolama çözümleri

Strand Peletleme Hattının Avantajları

Yüksek Homojenlik

Pürüzsüz yüzeyli, temiz kesilmiş ve tutarlı boyutlu peletler üretir.

Hammadde Esnekliği

Geri dönüştürülmüş plastikler, karışımlar ve yüksek performanslı mühendislik plastikleri dahil geniş bir polimer aralığını destekler.

Düşük Enerji Tüketimi

Optimize edilmiş ekstrüzyon ve kesim teknolojisiyle enerji tasarrufu sağlar.

Kararlı & Sürekli Çalışma

Minimum duruş süresiyle 7/24 endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır ve bakımı kolaydır.

Modüler Tasarım

Üretim kapasitesine, malzeme türüne ve uygulamaya göre özelleştirilebilir.

Kolay Kullanım & Otomasyon

Sıcaklık, hız, yük ve güvenlik fonksiyonlarını izleyen dokunmatik ekranlı PLC kontrol sistemi.

Tipik Endüstriyel Kullanım Alanları

Bu hat şu sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Geri dönüşüm endüstrileri
  • Kompaund üretim tesisleri
  • Masterbatch imalatı
  • Polimer modifikasyon fabrikaları
  • Levha, film ve boru üreticileri

Products

Şerit Peletleme Hattı, yüksek kaliteli plastik peletlere ihtiyaç duyan birçok endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Stabil çalışma performansı ve çeşitli polimerlerle uyumluluğu sayesinde aşağıdaki uygulamalara uygundur:

Geri Dönüşüm Endüstrileri

Yıkanmış ve işlenmiş plastik kırpıntıların veya öğütülmüş malzemelerin yeniden satışa veya yeniden işlemeye uygun, homojen peletlere dönüştürülmesinde kullanılır.

Kompaund Üretim Tesisleri

Katkı maddeleri, dolgu malzemeleri, renklendiriciler, stabilizatörler ve takviye malzemeleri ile özelleştirilmiş plastik kompozitlerin üretimi için idealdir.

Masterbatch Üretimi

Renk masterbatch’leri ve katkı konsantreleri üretiminde yaygın olarak kullanılır; ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama süreçleri için uygundur.

Polimer Modifikasyonu

Reaktif ekstrüzyon ile viskozite, esneklik, dayanım ve ısı direnci gibi polimer özelliklerinin iyileştirilmesi için kullanılır.

Film Üretimi

Üfleme film, cast film, streç film, tarım filmleri ve ambalaj filmleri üretimi için gerekli peletlerin hazırlanmasında kullanılır.

Levha ve Panel Ekstrüzyonu

Termoform levhalar, yapı panelleri ve endüstriyel plakalar için yüksek kaliteli hammadde sağlar.

Boru ve Profil Ekstrüzyonu

Su boruları, kablo kanalları, elektrik iletken boruları, pencereler için PVC profiller ve diğer plastik yapı profillerinin üretiminde kullanılır.

Enjeksiyon Kalıplama

Otomotiv parçaları, elektronik cihaz gövdeleri, ev eşyaları, oyuncaklar ve endüstriyel bileşenler dahil çok çeşitli ürünler için pelet tedarik eder.

3D Baskı Filament Üretimi

Geri dönüştürülmüş peletler, FDM tipi 3D yazıcılar için filament üretiminde kullanılabilir.

Genel Plastik Üretimi

Kaplar, ambalaj malzemeleri, ev aletleri, tüketici ürünleri ve mühendislik plastikleri üreten fabrikalarda yaygın olarak uygulanır.

Applications

Galeri

Teknik Özellikler

Öğe Özellik
Uygulanabilir Malzemeler PP, PE, ABS, PS, PC, PA, PET ve diğerleri
Şerit Soğutma Yöntemi Su Banyosu / Hava Soğutma
Şerit Kurutma Sistemi Hava Bıçağı / Şerit Kurutucu
Peletleme Tipi Strand Kesici
Güç Beslemesi 380V / 50Hz (veya isteğe göre)
Kontrol Sistemi PLC + Dokunmatik Ekran
Otomasyon Seviyesi Yarı / Tam Otomatik