SPC Flooring Extrusion Line

SPC Zemin Kaplama Ekstrüzyon Hattı

SPC Zemin Kaplama Ekstrüzyon Hattı ile verimli ve dayanıklı taş plastik kompozit zemin kaplama üretimi gerçekleştirin. Hassas SPC ekstrüzyon teknolojisi ile üretim sürecinizi optimize edin.

Tanım

SPC Zemin Kaplama Ekstrüzyon Hattı, kireç taşı ve PVC’yi birleştirerek yüksek kaliteli Taş Plastik Kompozit (SPC) zemin kaplamaları üretmek için geliştirilmiş bir sistemdir. Bu hat, dayanıklı ve suya karşı yüksek direnç gösteren paneller ile karolar üretmek için gelişmiş ekstrüzyon süreçlerini kullanarak çeşitli uygulama alanlarında üstün performans sunar.

Özellikler ve Kullanım Alanları

Bu üretim hattının öne çıkan özellikleri arasında yüksek maliyet-performans dengesi ve olağanüstü stabilite yer alır. Otomasyon seviyesinin yüksek olması iş gücü ihtiyacını azaltırken, üretim süreci LVT ve WPC zemin kaplamalarına göre daha basittir, bu da verimliliği artırır. Ayrıca, kapsamlı destek hizmetleriyle atölye düzeni, ekipman kurulumu, ayarlamalar, personel eğitimi ve tam çözümler sunularak kalınlık ve yüzey kalitesinin hassas kontrolü sağlanır.

SPC Zemin Kaplama Ekstrüzyon Hattının Kullanım Alanları

  • Konut Zemin Kaplamaları: Suya ve aşınmaya dayanıklılığı sayesinde oturma odaları, mutfaklar ve yatak odaları için ideal bir çözümdür.
  • Ticari Mekânlar: Ofisler, perakende mağazalar ve oteller gibi yoğun trafiğe maruz kalan alanlarda uzun ömürlü kullanım sunar.
  • Sağlık Kurumları: Hastane ve klinikler gibi hijyenin ön planda olduğu alanlar için kolay bakım avantajı sağlar.
  • Eğitim Kurumları: Okullar ve üniversitelerde sınıflar ve ortak alanlar için dayanıklı bir zemin seçeneğidir.
  • Endüstriyel Kullanım: Depo ve fabrikalar gibi ağır yüklere maruz kalan alanlarda güçlü ve sağlam bir zemin kaplama olarak tercih edilir.
  • Dekoratif Duvar Kaplamaları: İç mekanlara şıklık ve sıcaklık katan estetik duvar kaplamaları olarak kullanılabilir.

Bu geniş kullanım alanları, SPC zemin kaplamalarının çok yönlülüğünü, dayanıklılığını ve estetik değerini öne çıkarır.

SPC Zemin Kaplama Üretim Süreci

  •  Karıştırma:
    Hammaddeler, otomatik olarak 125°C’ye kadar ısıtılarak tartılır ve karıştırılır. Ardından, eşit dağılmasını sağlamak ve nemi gidermek için 55°C’ye kadar soğutulur.
  • Ekstrüzyon:
    Karışım, çift vidalı ekstrüderde eritilir ve şekillendirilir. Dört silindirli kalenderden geçirilerek kalınlığı ayarlanır, ardından soğutulup kesime hazırlanır.
  • UV Kaplama:
    Zemin kaplamasının dayanıklılığını artırmak için özel UV kaplama uygulanarak aşınma direnci artırılır.
  • Kesme ve Paketleme:
    Kaplama malzemesi istenilen boyutlarda kesilir, kilit sistemi oluşturmak için oluklar açılır, kalite kontrol aşamasından geçer ve sevkiyat için paketlenir.

SPC Zemin Kaplama İçin Ekstrüzyon Hattı

SPC ekstrüzyon hattı, taş tozu, PVC ve çeşitli katkı maddelerinin bir araya getirilerek ekstrüzyon süreciyle levha veya plaka formunda üretilmesini sağlayan gelişmiş bir üretim sistemidir. Bu süreç; malzeme hazırlama, ekstrüzyon, soğutma, opsiyonel laminasyon ve kesme aşamalarından oluşur.

SPC zemin kaplamaları, üstün dayanıklılığı, yüksek stabilitesi, neme karşı mükemmel direnci ve pratik montaj süreciyle öne çıkar. Yoğun yaya trafiğinin olduğu alanlar için ideal bir seçenek olup, hem ticari hem de konut projelerinde uzun ömürlü ve güvenilir bir zemin çözümü sunar.

SPC Zemin Kaplama Üretim Hatlarının Avantajları

 SPC zemin kaplama üretim hatları, sunduğu çeşitli avantajlarla yüksek kaliteli ve verimli üretim süreçleri sağlar:

  1. Üstün Dayanıklılık: Aşınmaya, darbelere ve çizilmelere karşı yüksek direnç sunan sağlam zemin kaplamaları üretir.
  2. Su Geçirmez Yapı: Neme karşı tamamen dayanıklıdır, bu da banyo ve mutfak gibi ıslak alanlarda kullanımını ideal hale getirir.
  3. Verimli Üretim Süreci: Yüksek hızda üretim ve düşük malzeme israfı ile maksimum verimlilik sağlar.
  4. Esnek Özelleştirme: Farklı boyut, tasarım ve yüzey kaplamaları (örneğin, kabartmalı veya mat) ile geniş ürün çeşitliliği sunar.
  5. Çevre Dostu Üretim: Geri dönüştürülebilir malzemelerden üretilerek çevresel etkileri en aza indirir.
  6. Maliyet Avantajı: Otomasyon teknolojileri ile iş gücü maliyetlerini azaltır ve bakım süreçlerini kolaylaştırır.

SPC Ekstrüzyon Hattınızı Nasıl Özelleştirebilirsiniz?

SPC ekstrüzyon hattınızı ihtiyaçlarınıza göre özelleştirmek için şu faktörleri göz önünde bulundurun:

  • Malzeme Formülasyonu: Taş tozu, PVC ve katkı maddelerinin ideal oranlarını belirleyerek üretim sürecini optimize edin.
  • Ekstrüder Ayarları: Ürünün gereksinimlerine uygun hız, sıcaklık ve basınç değerlerini ayarlayın.
  • Kalıp Tasarımı: Üretilen zemin kaplamasının boyut ve formuna uygun kalıplar kullanarak istenilen şekli elde edin.
  • Soğutma Sistemleri: Eşit ve homojen bir soğutma süreci sağlayarak ürün kalitesini artırın.
  • Üretim Hızı ve Yüzey Kaplaması: Katman kalınlığı, doku ve yüzey bitişleri (mat, kabartmalı vb.) gibi detayları pazar taleplerine göre şekillendirin.
  • Otomatik Kontrol ve Kalite İzleme: Üretim sürecine entegre edilen otomasyon sistemleri ile verimliliği artırın ve tutarlı kalite sağlayın.

Bu özelleştirme adımları, farklı müşteri beklentilerine uyum sağlayarak yüksek kaliteli SPC zemin kaplamalarının üretimini mümkün kılar.

Bakım ve Sorun Giderme İpuçları

SPC ekstrüzyon hattının sorunsuz çalışmasını sağlamak için aşağıdaki bakım adımlarına dikkat edin:

  1. Düzenli Temizlik: Ekstrüder ve kalıpları belirli periyotlarla temizleyerek üretim verimliliğini koruyun.
  2. Sıcaklık ve Basınç Kontrolü: Dengeyi sağlamak için üretim sürecindeki sıcaklık ve basınç seviyelerini sürekli izleyin.
  3. Hareketli Parçaların Yağlanması: Ekipmandaki sürtünmeyi azaltarak makinelerin ömrünü uzatın.
  4. Soğutma Sisteminin Takibi: Optimum soğutma sağlamak için sistemin performansını düzenli olarak kontrol edin.
  5. Kalibrasyon Ayarları: Ürünlerin kalınlık tutarlılığını sağlamak için makineyi belirli aralıklarla kalibre edin.
  6. Yüksek Kaliteli Hammadde Kullanımı: Daha uzun ömürlü ve dayanıklı ürünler için kaliteli malzemeleri tercih edin.
  7. Aşınma ve Yıpranma Kontrolleri: Makine bileşenlerini periyodik olarak gözden geçirerek bakım süreçlerini aksatmadan devam ettirin.

Galeri

Teknik Özellikler:

No Linery listesi QTY  Açıklama 
1 92/188 Konik Çift Vidalı Ekstrüder 1 800 kg/Hr
2 Ekstrüzyon Kalıbı 1
3 4 Silindir Kalender 1
4 Su Silindiri Termostat Kontrol Cihazı 1
5 Çift Çalışma Pozisyonlu Pay-Off Sistemi 1
6 Soğutma Sehpası 1 12 Metre
7 Kenar Kesme Ünitesi 4
8 Çekici Ünitesi 1
9 Kesici 1
10 İstifleyici 1
Yardımcı Hat Ekipmanları Listesi
1 Besleme Hattı 2
2 Sıcak-Soğuk Karıştırıcı 1 800/2000
3 Kırıcı 1 37kw
4 Frezeleme Hattı 1 90kw
5 Kesme ve Yiv Açma Hattı 1 Otomatik veya Yarı Otomatik