LVT Flooring Machine

LVT Zemin Makinesi

Polytech ME’nin LVT Zemin Makinesi ile tanışın. Lüks vinil karo (LVT) zemin üretim süreci, makinenin özellikleri, teknik özellikleri ve kullanım alanları hakkında bilgi edinin.

Tanım

LVT Zemin Nedir ve Avantajları

Lüks Vinil Karo (LVT) zemin, birden fazla PVC katmanından oluşan popüler bir vinil zemin seçeneğidir. Çevre dostu, kurulumu kolay ve son derece dayanıklı olmasıyla bilinir. Yüksek kaliteli LVT, sağlam bir aşınma katmanına sahiptir; bu sayede suya dayanıklı, çizilmelere karşı dirençli ve standart laminat zeminlerden daha uzun ömürlüdür.

  • Dayanıklılık: LVT’nin sağlam aşınma katmanı, üstün aşınma direnci sağlar (testlerde 300.000 devir) ve tipik ömrü 5–10 yıl arasındadır.
  • Esneklik: Vinil çekirdek, LVT’yi seramik veya ahşaba kıyasla biraz daha yumuşak ve darbelere dayanıklı kılar, konforu ve esnekliği artırır.
  • Alev Direnci: Belgelenmiş LVT zeminler B1 yangın dayanım sınıfına ulaşabilir ve yanma durumunda kendiliğinden söner.
  • Kolay Bakım: LVT’nin pürüzsüz yüzeyi, genellikle sadece paspasla temizlenmesi kolaydır ve minimum bakım gerektirir.
  • Su Geçirmezlik: LVT kendiliğinden suya ve neme dayanıklıdır; bu da mutfaklar, banyolar ve bodrumlar için ideal olmasını sağlar.
  • Tasarım Çeşitliliği: LVT, yüksek çözünürlüklü dekoratif filmler ve kabartma desenlerle ahşap, taş veya fayansı taklit edebilir. Her türlü dekorla uyumlu çeşitli renk ve desen seçenekleri sunar.

LVT Zemin Üretim Süreci

LVT üretim hattı, sürekli bir ekstrüzyon işlemi ile laminasyon ve sonlandırma işlemlerini birleştirir. Ana adımlar şunlardır:

  1. Malzeme Karışımı & Ekstrüzyon: PVC reçinesi, kalsiyum karbonat, plastikleştirici, stabilizatör ve katkı maddeleri yüksek hızlı bir karıştırıcıda harmanlanır. Bu karışım çift vidalı bir ekstrüder makinesine (örn. SJZS serisi) beslenir; burada PVC eritilip LVT levhası haline getirilir.
  2. Kalanderleme: Erimiş PVC tabakası, çok silindirli bir kalander ünitesinden geçerek kalınlığı hassas şekilde ayarlar ve yüzeyi düzleştirir.
  3. Lamine Etme: Üzerine dekoratif baskılı film (tasarım için) ve şeffaf aşınma tabakası (koruma için) uygulanır ve ısı ile basınç altında lamine edilir.
  4. Soğutma ve Kesme: Lamine edilmiş LVT tabakası (genellikle bir su tankında) soğutulur ve malzeme stabilize edilir. Son olarak, levha istenen uzunlukta kesilir ve depolanır veya sonraki işlemler için hazırlanır.

Bu süreç, bir arada lamine edilmiş katmanlara sahip nihai bir LVT levhası üretir. Polytech’in LVT hattı, sürekli ve tutarlı üretim için tasarlanmıştır; böylece her katman eşit ve doğru bir şekilde uygulanır.

LVT Zemin Makinesinin Temel Özellikleri

Polytech’in LVT Zemin Makinesi, yüksek kaliteli üretim için özel bileşenler içerir:

  • Konik Çift Vidalı Ekstruder: (SJZS serisi) yüksek güçlü çift vidalı ekstruder, PVC ve dolgu malzemelerini eksiksiz karıştırır. Konik tasarım, malzemede eşit basınç dağılımı ve homojen erime sağlar.
  • Çok Silindirli Kalander: Ayarlanabilir üç veya dört rulolu kalander, levhanın kalınlığını hassas şekilde ayarlar ve yüzeyi düzleştirir.
  • Entegre Laminasyon Ünitesi: Sıcak extrüde levhaya dekoratif film ve şeffaf aşınma tabakası tek adımda uygulanır.
  • Yüksek Hassasiyetli Kalıp: T-Die (kalıp) malzemenin eşit akışını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu sayede levha genişliği ve kenar kalitesi tutarlı olur.
  • Soğutma Havuzu: Laminasyon sonrası, zemin bir soğutma (su püskürtme) tankından geçer ve PVC hızla stabilize edilir.
  • Kesme ve Paketleme: Otomatik kesiciler, sürekli levhayı belirtilen uzunlukta keser; konveyör ve istifleme alanları nihai ürünü düzenler.
  • PLC Kontrol Sistemi: Tüm hat, dokunmatik ekranlı bir PLC ile kontrol edilir; bu sayede hız ve sıcaklık hassas şekilde ayarlanır.

Bu özellikler sayesinde LVT hattı, yüksek hacimli ve tutarlı zemin panelleri üretebilir. Süreç otomatik olduğu için duruşlar ve insan hataları minimize edilir.

Polytech LVT Makinesinin Avantajları

Polytech’in LVT üretim hatları aşağıdaki avantajları sunar:

  • Yüksek Üretim Kapasitesi: Çift vidalı ekstrüzyon sistemi sürekli, yüksek hızlı üretim sağlar. Gelişmiş karıştırma ve besleme, tek vidalı hatlara kıyasla daha yüksek bir çıktı sunar.
  • İşlem Verimliliği: Hız, sıcaklık ve laminasyonun otomatik kontrolü sürekli ürün kalitesi sağlar. İyileştirilmiş karışım ve sıcaklık yönetimi, malzeme israfını ve enerji tüketimini azaltır.
  • Sağlam Yapı: Sağlam çelik ve hassas araçlar kullanılarak inşa edilen makineler uzun ömür ve kararlı işletim sunar. Modüler tasarım rutin bakımı kolaylaştırır.
  • Çok Yönlülük: Hat, farklı LVT ürünlerine (değişik kalınlıklar veya ek katmanlar) göre yapılandırılabilir. Çok işlevli tasarımlar, tek katmanlı veya çok katmanlı üretim arasında geçişi kolaylaştırır.
  • Kolay Kullanım: Kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ve tek tuşla başlatma, iş gücü ihtiyacını azaltır. Teşhis sistemleri ve hızlı değiştirilen parçalar, duruş sürelerini kısaltır.
  • Çevresel Avantajlar: Verimli eritme ve fazla malzemenin geri işlenmesi enerji kullanımını ve atıkları azaltmaya yardımcı olur. LVT üretimi formaldehit içermez, çevre standartlarıyla uyumludur.

Genel olarak, Polytech’in LVT makineleri yüksek performans ve güvenilirlik sunar; yüksek kaliteli LVT zeminlerini büyük miktarlarda üretirken üretim maliyetlerini ve enerji kullanımını azaltır.

Products

LVT Zemin Uygulamaları

LVT zeminler çok çeşitli alanlarda kullanılır:

  • Konut: Oturma odaları, yatak odaları ve mutfaklar için idealdir. Altında yumuşaklık ve hoş görünüm sağlar. Suya dayanıklılığı, mutfak ve banyolar gibi ıslak alanlar için avantaj sunar.
  • Ticari: Mağazalar, oteller, restoranlar ve ofisler gibi ticari mekanlarda yaygındır. LVT’nin geniş tasarım seçenekleri ve aşınma direnci, vitrin alanları ve konaklama sektöründe tercih edilmesini sağlar.
  • Endüstriyel: Hastaneler, okullar ve depolar gibi hafif sanayi veya kurumsal alanlar için uygundur. Dayanıklı ve hijyenik zemin gerektiren yerlerde LVT kullanılır; geçirimsiz yüzeyi kolay temizlenir ve ağır trafiğe karşı performansını korur.
  • Diğer: Sağlık tesisleri (klinikler, hastaneler) ile eğitim kurumlarında (sınıflar, spor salonları) hijyenik yapısı ve düşük bakım ihtiyacı sebebiyle tercih edilir.

Bu uygulamalar, LVT’nin dayanıklılığını ve esnekliğini kullanır. Doğal ahşap veya seramik yerine, LVT gerçekçi dokuları pratik avantajlarla (akustik yalıtım, kolay bakım gibi) birleştirir.

Applications

Galeri

Teknik Özellikler

Teknik Özellikler

Aşağıdaki tablo, SJZS serisi çift vidalı ekstruder içeren üç yaygın LVT hattının teknik özelliklerini karşılaştırmaktadır:

Model Vida Çapı (mm) T-Die Genişliği (mm) Kalınlık Aralığı (mm) Üretim (ton/24s) Ana Motor (kW)
SJZS-80/156 80 / 156 (konik) 1050 / 1350 1–3 6–10 55
SJZS-92/188 92 / 188 1050 / 1350 1–3 15 110
SJZS-110/220 110 / 220 1050 / 1350 1–3 30–40 200

Kalınlık, genişlik, üretim kapasitesi ve motor gücü gibi tipik ayarlar verilmiştir. Üretim değeri, sürekli çalışmada 24 saatte üretilen ton cinsindendir. Hızlar, özel üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.