Ligne D’Extrusion Avancée Pour Portes En WPC

Ligne d’extrusion haute performance pour portes en WPC | Fabrication de portes en composite bois-plastique. Systèmes d’extrusion efficaces pour panneaux de portes, cadres et lignes de production.

Description

La machine pour portes en WPC est conçue pour produire des portes de haute qualité en utilisant des matériaux composites bois-plastique (WPC), qui associent des fibres de bois à des polymères thermoplastiques. Cette machine intègre généralement des procédés tels que l’extrusion, le thermoformage et la découpe CNC, permettant une mise en forme précise des panneaux et cadres de portes.

Avantages et applications du produit :

Les portes en WPC offrent de nombreux avantages, notamment des besoins d’entretien réduits et une durabilité accrue par rapport aux portes en bois traditionnelles. Elles sont également écologiques, car elles utilisent des matériaux recyclés, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. Avec leur apparence attrayante et leurs propriétés durables, les portes en WPC sont de plus en plus populaires dans les projets de construction et de rénovation modernes.

Les portes en WPC sont couramment utilisées dans les applications résidentielles, améliorant à la fois les espaces intérieurs et extérieurs. Elles sont également idéales pour les bâtiments commerciaux, offrant des solutions durables pour les bureaux, les hôtels et les environnements de vente au détail. Dans les installations publiques telles que les écoles et les hôpitaux, les portes en WPC sont privilégiées pour leur faible entretien et leur longévité. Leur résistance à l’humidité les rend adaptées à une utilisation en extérieur, comme pour les portes de patio. De plus, les portes en WPC s’alignent sur les initiatives écologiques, car elles sont fabriquées à partir de matériaux recyclés, favorisant ainsi la durabilité dans la construction.

Fabrication de portes en composite bois-plastique (WPC)

La ligne d’extrusion pour portes en WPC rationalise la production en automatisant le mélange des matériaux, la mise en forme et la découpe, garantissant une production rapide et uniforme. Elle permet la personnalisation, réduit le gaspillage de matériaux et minimise l’entretien, ce qui en fait une solution rentable et efficace pour la production de panneaux et cadres de portes.

Pourquoi choisir l’équipement de production de portes en WPC ?

Choisissez l’équipement de production de portes en WPC pour son efficacité, produisant des portes durables et nécessitant peu d’entretien avec un minimum de déchets. Il offre une personnalisation pour divers designs, réduit les coûts de main-d’œuvre et garantit une qualité constante, en faisant une solution idéale pour la fabrication de portes à haut volume et rentables.

Processus d’extrusion de panneaux de porte en WPC

Le processus d’extrusion des panneaux de porte en WPC mélange des fibres de bois et du plastique, fait fondre le mélange dans une extrudeuse, le façonne à travers une filière et le refroidit pour former des panneaux. Les panneaux sont ensuite coupés à la taille souhaitée, offrant des composants de porte durables et personnalisables.

Avantages des lignes d’extrusion pour portes en composite plastique

Les lignes d’extrusion pour portes en composite plastique offrent durabilité, efficacité et personnalisation du design. Elles sont écologiques, utilisant des matériaux recyclés, et rentables en réduisant les déchets et les coûts de main-d’œuvre.

Comprendre les prix des lignes d’extrusion pour la fabrication de portes en WPC

Les prix des lignes d’extrusion pour la fabrication de portes en WPC dépendent de facteurs tels que la capacité, l’automatisation et la technologie. Les modèles haut de gamme avec des fonctionnalités avancées coûtent plus cher, mais offrent une meilleure efficacité et des économies à long terme. Les prix varient également selon la marque et la localisation.

Spécifications techniques :

Modèle de l’extrudeuse : SjZS80/156
Largeur du moule 1400 mm
Largeur de formage :  1500 mm
Nombre de rouleaux d’extraction : 8 paires
Type de coupeur:  Scie transversale
Production maximale 400 kg/h
Moteur d’entraînement : 75 kW
Poids de la machine : 1500 kg
Dimensions de la machine : 21 x 3 x 2,2 m
Spécifications de la feuille de mousse : Personnalisable selon la conception
Les options de largeur de feuille: 915/1220mm
Gamme d’épaisseur 5~30mm

 

Principales applications