L’utilisation de la finition du centre d’usinage, d’une technologie de traitement raisonnable et d’un équipement de test avancé, pour garantir la précision du traitement de chaque produit.
Élément de vis d’extrudeuse à double vis :
– interchangeabilité pratique grâce à une combinaison agile.
– effectuer un auto-nettoyage, une transmission, un mélange, une formation sous pression efficace, etc.
– en acier à outils rapide W6Mo5Cr4V2, ou en acier anticorrosion 38CrMoAlA par traitement rapide.
Le principe modulaire flexible est réalisé avec des sections de fût à vis parmi la large gamme de conceptions différentes possibles. Un chauffage rapide, intensif et uniforme de la section du fût de vis est assuré par des radiateurs électriques. Les sections du canon sont refroidies avec de l’eau au moyen d’un système d’alésage interne avec des alésages disposés à proximité de la paroi intérieure du canon.
L’extrudeuse conique à double vis est un équipement de mélange et d’extrusion efficace. La machine présente les caractéristiques d’un faible taux de cisaillement, d’une décomposition difficile des matériaux, d’une plastification et d’un mélange uniformes, d’une qualité stable, d’un rendement élevé, d’une large gamme d’applications et d’une longue durée de vie.
Nom du produit Extrudeuse conique à double vis
Autre nom Extrudeuse jumelle conique
Application Plastification de produits PVC ou bois-plastique
Qualités stable, rendement élevé, large gamme d’applications
Conduite Moteur
Pour le moulage de produits en PVC rigide tels que des profilés/tuyaux en PVC, les extrudeuses coniques à double vis présentent des avantages exceptionnels et sont également des modèles de traitement courants. Sous la même structure de vol de vis, bien que la longueur de la section d’alimentation de la double vis parallèle soit 60 % plus longue que celle de la double vis conique, la zone de transfert de chaleur est 45 % plus petite. La chaleur de cisaillement générée par la vis, c’est-à-dire la vis conique, est supérieure à celle de la vis parallèle, de sorte que l’effet plastifiant de la vis jumelle conique sur le matériau dans la section d’alimentation est meilleur que celui de la vis parallèle.
De plus, comme le volume de la double vis conique diminue continuellement pendant le processus de transport, l’effet d’extrusion est amélioré, de sorte que le matériau puisse entrer entièrement en contact avec la vis, de sorte que la vis conique puisse fournir une conversion d’énergie plus élevée, de sorte que le pré -l’effet plastique peut être amélioré. mieux. Dans la section de dosage, la double vis conique a un diamètre de vis plus petit, ce qui affaiblit l’effet de cisaillement sur le matériau et génère moins de chaleur de cisaillement, ce qui répond tout juste aux exigences de l’extrusion plastifiante du PVC.
1. Série de barils parallèles à double vis :
φ50/2 (2 représente une double vis), φ65/2, φ80/2, φ90/2, φ105/2, φ125/2, φ130/2, φ150/2, φ180/2, φ200/2
2. Série de canons coniques à double vis
sjs 35 (φ35/80-2), sjs 51 (φ51/105-2), sjs 55 (φ55/113-2), sjs 65 (φ65/132-2), sjs 80 (φ80/156-2), sjs 92 (φ92/188)
Direction à vis : différentes directions vers l’extérieur
Vitesse de vis :
1-40,1-32,1-36,1-32,1-32,1-32
Longueur efficace de la vis (la longueur efficace de la vis fait généralement référence à la longueur de la partie de la vis) :
810 mm, 1 070 mm, 1 200 mm, 1 441 mm, 1 800 mm, 2 500 mm
3. Vis unique par extrusion et moulage par injection, série de barils
Spécifications : diamètre φ15mm-diamètre φ360mm
Rapport d’aspect (la longueur effective de la vis divisée par le diamètre de la vis) : l/d = 15-45
4. Série de vis et de barils en caoutchouc
4.1 Vis à goupille, canon
Spécifications : diamètre φ30mm-diamètre φ250mm
4.2 Vis d’alimentation froide et chaude, fût
Spécifications : diamètre φ30mm-diamètre φ250mm
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