Ligne D’Extrusion Pour Sols SPC

Lignes d’extrusion haute efficacité pour sols SPC, dédiées à la production de composites pierre-plastique. Optimisez votre chaîne de fabrication avec des équipements d’extrusion SPC de précision.

Description

La ligne d’extrusion pour sols SPC est un système de fabrication avancé qui combine le calcaire et le chlorure de polyvinyle (PVC) pour produire des sols en composite pierre-plastique (SPC). Cette ligne utilise des procédés d’extrusion précis pour créer des planches et des carreaux résistants et imperméables, garantissant une durabilité et des performances supérieures dans diverses applications.

Caractéristiques et Applications :

Les principales caractéristiques incluent un excellent rapport qualité-prix et une grande stabilité, ainsi qu’un haut niveau d’automatisation qui réduit les besoins en main-d’œuvre. Le processus de fabrication est plus simple que celui des sols LVT et WPC, ce qui le rend efficace. De plus, ces lignes offrent un soutien complet grâce à un service clé en main, comprenant la conception de l’atelier, le traitement des équipements, l’installation, le réglage, la formation du personnel et des solutions complètes, garantissant un contrôle précis de l’épaisseur et de la finition.

Les lignes d’extrusion pour sols SPC ont diverses applications, notamment :

  1. Revêtements de sol résidentiels : Idéales pour les salons, chambres à coucher et cuisines grâce à leur durabilité et leur résistance à l’eau.
  2. Espaces commerciaux : Utilisées dans les bureaux, magasins de détail et hôtels pour les zones à fort trafic nécessitant des solutions de revêtement de sol durables.
  3. Établissements de santé : Adaptées aux hôpitaux et cliniques, où l’hygiène et la facilité d’entretien sont essentielles.
  4. Institutions éducatives : Employées dans les écoles et universités pour les salles de classe et les espaces communs.
  5. Environnements industriels : Utilisées dans les entrepôts et usines pour des sols résistants capables de supporter des charges lourdes.
  6. Panneaux muraux : Peuvent être utilisées pour des applications murales décoratives, ajoutant chaleur et style aux intérieurs.

Ces applications tirent parti de la résistance, de la polyvalence et de l’attrait esthétique des sols SPC dans divers environnements. »

Processus de production pour les sols SPC:

Étape 1 : Mélange
Les matières premières sont pesées et mélangées automatiquement à 125°C, puis refroidies à 55°C pour assurer une distribution uniforme et éliminer l’humidité.

Étape 2 : Extrusion
Le mélange est extrudé à l’aide d’une extrudeuse à double vis, traité à travers quatre cylindres de calandrage pour l’épaisseur, puis refroidi avant d’être coupé.

Étape 3 : Revêtement UV
Un revêtement UV est appliqué pour renforcer la durabilité.

Étape 4 : Découpe et emballage
Le revêtement de sol est découpé, rainuré, inspecté et emballé pour la distribution.

Ligne d’extrusion SPC pour revêtements de sol

La ligne d’extrusion SPC permet de fabriquer des revêtements de sol solides et résistants en transformant un mélange de poudre minérale, de PVC et d’additifs en plaques ou en lames. Le processus comprend plusieurs étapes : préparation des matières premières, extrusion, refroidissement, éventuelle stratification, et découpe. Les sols SPC se distinguent par leur robustesse, leur stabilité dimensionnelle, leur résistance à l’humidité et leur pose facile, ce qui en fait une solution parfaite pour les espaces très fréquentés.

Avantages des lignes de production de sols SPC

Les lignes de production de sols SPC offrent plusieurs avantages :

  1. Haute durabilité : Produit des revêtements de sol résistants, anti-usure et anti-rayures.
  2. Résistance à l’humidité : Idéal pour les zones humides, car il est imperméable.
  3. Efficacité : Vitesses de production élevées et faible gaspillage de matériaux.
  4. Personnalisation : Permet une variété de tailles, de designs et de finitions.

  5. Écologique : Fabriqué à partir de matériaux recyclables, réduisant l’impact environnemental.
  6. Rentable : Réduit les coûts de main-d’œuvre et d’entretien grâce à des processus automatisés.

Personnalisation de votre ligne d’extrusion SPC

Personnaliser votre ligne d’extrusion SPC implique d’ajuster des éléments clés tels que la formulation des matériaux, les réglages de l’extrudeuse, la conception des moules et les systèmes de refroidissement. Vous pouvez adapter la vitesse de production, l’épaisseur des couches et les finitions de surface (par exemple, embossée ou mate) pour répondre à des besoins spécifiques. De plus, l’intégration de contrôles automatiques et de systèmes de surveillance de la qualité peut améliorer la constance et l’efficacité. La personnalisation garantit la production de sols SPC de haute qualité, adaptés aux diverses demandes du marché.

Conseils d’entretien et de dépannage

Pour maintenir les lignes d’extrusion SPC en bon état, il est essentiel de :

  • Nettoyer régulièrement l’extrudeuse et la filière,
  • Surveiller les réglages de température et de pression,
  • Lubrifier les pièces mobiles.
    Inspectez le système de refroidissement pour garantir des performances constantes et calibrez la ligne pour maintenir une épaisseur uniforme. Utilisez des matériaux de haute qualité et effectuez des vérifications régulières pour détecter l’usure, assurant ainsi un fonctionnement fluide et durable.

Spécifications techniques

Num Liste des équipements QTE  Remarque
1 Extrudeuse bi-vis conique 92/188 1 800 kg/Hr
2 Moule d’extrusion 1
3 Calandre à 4 rouleaux 1
4 Contrôleur thermostatique pour rouleaux à eau 1
5 Système de dévidage à double poste de travail 1
6 Support de refroidissement 1 12 Mètres
7 Unité d’ébavurage des bords 4
8 Tireuse 1
9 Coupeuse 1
10 Empileur 1
Liste des équipements auxiliaires
1 Ligne d’alimentation 2
2 Mélangeur chaud-froid 1 800/2000
3 Broyeur 1 37kw
4 Ligne de fraisage 1 90kw
5 Ligne de découpe et de rainurage 1 Auto Ou Semi-Automatique

 

Principales applications