Pompe à vide industrielle de 3,85 kW

La pompe à vide 2BV-2071 est une pompe à anneau liquide haute performance conçue pour les applications industrielles. Elle utilise de l’eau ou un autre liquide comme milieu d’étanchéité pour générer un vide via la rotation d’une roue à aubes dans un carter elliptique. Réputée pour son design compact, sa faible maintenance et son fonctionnement écoénergétique, cette pompe est largement utilisée dans la distillation sous vide, le séchage, le dégazage et la manutention de matériaux. Elle traite efficacement les gaz secs et humides, ce qui en fait un choix polyvalent et fiable pour diverses industries.

Caractéristiques clés et applications de la pompe à vide de 3,85 kW

• Conception à anneau liquide : Utilise de l’eau ou d’autres fluides d’étanchéité pour créer un vide stable.
• Construction compacte et durable : Permet une intégration facile dans les systèmes industriels.
• Faible maintenance et écoénergétique : Réduit les coûts opérationnels.
• Performance polyvalente : Adaptée à la distillation sous vide, au séchage, au dégazage et à la manutention de matériaux.
• Gère à la fois les gaz secs et humides : Garantit une adaptabilité multisectorielle.

Qu’est-ce qu’une pompe à vide de 3,85 kW ?

Une pompe à vide de 3,85 kW est un dispositif mécanique conçu pour extraire l’air et les gaz d’une chambre étanche, créant un vide nécessaire à divers procédés industriels. La puissance de 3,85 kW correspond à celle du moteur, reflétant sa consommation énergétique et son efficacité opérationnelle. Ce niveau de puissance en fait un choix idéal pour des tâches industrielles de moyenne à grande envergure, comme l’extrusion plastique, où un niveau de vide stable est requis pour des performances optimales.

Comment fonctionne une pompe à vide de 3,85 kW ?

Une pompe à vide fonctionne en créant une différence de pression, ce qui lui permet d’évacuer l’air et les gaz d’un système étanche. Le moteur de 3,85 kW actionne le mécanisme de la pompe, qui varie selon le type de pompe (par ex. à palettes rotatives, à anneau liquide, ou à membrane). Le processus se décompose en étapes clés :

1. Alimentation et fusion de la matière
   • Les matières premières plastiques (granulés, poudres) sont introduites dans l’extrudeur.
   • La matière est chauffée et fondue dans le barillet de l’extrudeur, formant du plastique fondu.
2. Extrusion à travers la filière
   • Le plastique fondu est forcé à travers une filière, prenant la forme de tuyaux, plaques, films, ou profilés.
   • À ce stade, des bulles d’air ou des gaz piégés peuvent subsister dans la matière.
3. Application du vide lors du refroidissement et du façonnage
   • Le plastique extrudé entre dans une cuve de calibration sous vide ou une chambre de refroidissement.
   • La pompe à vide de 3,85 kW crée une pression négative (vide) qui :
     • Élimine les bulles d’air et les gaz piégés du plastique fondu.
     • Garantit une adhérence précise du plastique à la filière ou au moule.
     • Prévient les défauts (déformation, surfaces irrégulières, points faibles).
4. Refroidissement et solidification
   • Le plastique est refroidi par eau ou air dans la chambre sous vide.
   • Le vide assure un refroidissement uniforme, essentiel pour la précision dimensionnelle.
5. Produit final
   • Le produit plastique façonné et refroidi sort de la ligne d’extrusion, prêt pour la découpe, l’emballage, ou d’autres traitements.
   • La pompe à vide garantit un produit final sans défaut et conforme aux normes de qualité.

Applications des pompes à vide de 3,85 kW dans les lignes d’extrusion

1. Dégazage et désaération
   • Élimine les bulles d’air et les gaz piégés dans le plastique fondu.
   • Assure un écoulement régulier et homogène de la matière.
2. Refroidissement et calibration
   • Utilisée dans la production de profilés et tuyaux plastiques.
   • Garantit une adhérence précise à la forme et aux dimensions souhaitées.
3. Production de films plastiques
   • Maintient une épaisseur constante et prévient les défauts.
   • La puissance de 3,85 kW est idéale pour les lignes d’extrusion de film à haut rendement.
4. Extrusion de plaques
   • Assure la planéité et l’homogénéité des plaques plastiques.
   • Fonctionne avec des rouleaux de polissage et des systèmes de refroidissement.
5. Processus de recyclage
   • Élimine l’humidité et les contaminants des matières plastiques recyclées.
   • Fournit une puissance de vide adaptée aux applications exigeantes.

Avantages de l’utilisation d’une pompe à vide de 3,85 kW dans les extrudeuses

1. Amélioration de la qualité des produits
   • Élimine les bulles et les vides pour une surface lisse.
   • Maintien des dimensions constantes et une intégrité structurelle.
2. Efficacité de production accrue
   • Temps de cycle réduits grâce à l’évacuation rapide du vide.
   • Fonctionnement continu sans surchauffe.
3. Économie d’énergie
   • Consommation optimisée pour un fonctionnement rentable.
   • Coûts énergétiques inférieurs aux pompes à vide plus puissantes.
4. Polyvalence
   • Adaptée à diverses applications de transformation plastique.
   • Compatible avec des matériaux comme le PVC, PE et PP.
5. Fiabilité et durabilité
   • Fabriquée en matériaux robustes pour les environnements industriels.
   • Faible maintenance pour réduire les coûts et les temps d’arrêt.
6. Conception compacte et gain de place
   • Intégration facile dans les systèmes d’extrusion existants.
   • Options légères et portables disponibles.
7. Contrôle précis du vide
   • Maintien des niveaux de vide stables pour une qualité supérieure.
   • Réglages ajustables selon les besoins spécifiques.
8. Réduction des déchets de matière
   • Minimise les défauts et les produits rejetés.
   • Augmente le rendement global de production.
9. Propreté et absence de contamination
   • Options sans huile pour les industries sensibles (alimentaire, médical).
   • Fonctionnement écologique avec impact environnemental réduit.
10. Solution économique
    • Investissement initial abordable avec économies à long terme.
    • Réduit le gaspillage de matière et la consommation d’énergie.

Pourquoi choisir une pompe à vide de 3,85 kW pour l’extrusion plastique ?

Une pompe à vide de 3,85 kW est un composant clé des lignes d’extrusion plastique, alliant puissance, efficacité et fiabilité. Que vous produisez des films, tuyaux, plaques ou profilés, investir dans une pompe à vide haut de gamme garantit :

• Des produits sans défauts et d’une qualité optimale.
• Une efficacité accrue et des coûts de production réduits.
• Un fonctionnement fluide et des besoins de maintenance minimaux.

Alors que l’industrie de la plasturgie évolue, les pompes à vide restent indispensables pour allier précision et durabilité dans la production.